Seine ersten Erfahrungen mit dem Laserschneiden sammelte KSF mit einem Rohrlaser LT8. Erst danach stieg das Unternehmen in die Verarbeitung von Blech ein – und ging damit im Vergleich zu vielen anderen Unternehmen den umgekehrten Weg.
KSF verfügte bereits über Schweißroboter und erkannte angesichts seiner Erfahrungen mit der Automatisierung dieses Prozessschritts sofort die Vorteile, die eine 3D-Laserschneidmaschine LT8.20 mit sich bringen würde. Dank der Präzision, mit der dieser Rohrlaser schneidet, kann es seine Schweißroboter maximal auslasten, da es ihnen die Werkstücke schneller zuführen kann.
Auch in der Herstellung von Werkstücken aus Rohren für die Öl- und Gasindustrie profitiert KSF vom Laserschneiden. Die (Kosten-)Vorteile sind mit denen in der Produktion für die Luftfahrtindustrie vergleichbar.
Das Laserschneiden garantiert hohe Produktivität, kompromisslose Genauigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienbarkeit. Auch die Präzision und die um 20 – 30 % verkürzten Montagezeiten bringen signifikante Kosteneinsparungen mit sich. Zudem kann das Unternehmen mit der Lasertechnik Konstruktionen realisieren, die früher in dieser Form nicht machbar gewesen wären.
