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Vielseitigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit: Als Rohrlaser der neuesten Generation der BLM GROUP stößt die LT12 im Markt auf sehr positive Resonanz

22 Mai 2024 - 8.57

Die LT12 der BLM GROUP ist nicht einfach nur ein neuer Rohrlaser. Vielmehr handelt es sich bei ihr um ein wahres Konzentrat aus Technologie und Innovation – um eine Lösung, die selbst anspruchsvollsten Anforderungen an die Verarbeitung von Rohren und Profilen gerecht wird und Kunden der BLM GROUP entscheidende Wettbewerbsvorteile an die Hand gibt. Der neue Rohrlaser wurde im Herbst 2023 auf dem Innova-Open House des Unternehmens in Levico Terme in Norditalien vorgestellt. Mit seiner Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit stieß er bei den Besucherinnen und Besuchern aus aller Welt auf Anhieb auf großes Interesse. Darüber hinaus präsentierte die BLM GROUP die LT12 im April 2024 auf der Messe Tube in Düsseldorf – im Zusammenspiel mit einer innovativen KI-Anwendung. Auch hier war das Interesse an der neuen Maschine sehr groß.

gianbattista-mazzoleni-product-manager-lt12Produktmanager Gianbattista Mazzoleni beschreibt den LT12 und seine Eigenschaften im Detail.

Warum ein neues System?

„Das Ziel dieses neuen Systems ist es, eine Lücke in unserem Angebot an Lasertube-Systemen zu schließen, die zwischen zwei Produkten liegt: LT8.20, das sich auf Flexibilität und Leistung konzentriert, und LT14, das für die Bearbeitung langer und schwerer Profile bestimmt ist. Die LT12 ist die Lösung für die Bearbeitung von Rohren, Profilen und Trägern, wobei der Schwerpunkt auf Vielseitigkeit und Produktivität liegt. Oft haben uns Kunden nach einem Produkt gefragt, das größer ist als die LT8.20, aber der Sprung zur LT14 war zu groß, sowohl in Bezug auf die Systemgröße als auch auf die Leistung im gesamten unteren Bereich. Der LT12 wurde genau deshalb entwickelt, um vielen Kunden die Möglichkeit zu geben, „leichte“ Rohre mit großer Leistung zu verarbeiten, aber auch, um bei Bedarf größere Rohre verarbeiten zu können.

 

Für welche Bereiche ist der LT12 gedacht?

„Ein sehr interessanter Bereich ist sicherlich der der Landmaschinen. Eine lebendige und dynamische Welt, in der die Laser-Rohrschneidetechnik jedoch noch nicht ihr volles Potenzial entfaltet hat, wie es in anderen Sektoren der Fall ist. Wir sehen große Chancen, da in Landmaschinen quadratische Rohre, Rechtecke und sogar offene Profile wie C-, L- und H-Profile verwendet werden, deren Größe leicht 300 mm im Durchmesser betragen kann - genau der Größenbereich des LT12 - und es gibt viele strukturelle Baugruppen, die in Bezug auf reduzierte Herstellungskosten vom Einsatz eines Lasertube-Systems profitieren würden. Natürlich ist dieses neue Produkt auch sehr interessant für den Leichtbau, für den Bau von Vordächern oder kleinen Schuppen, mit Rohren oder Balken von bis zu 6-8 mm Dicke und Längen, die typischerweise länger als die traditionellen 6 m sind.

 

Was sind die Hauptmerkmale des LT12?

„Das Maschinenkonzept ähnelt dem der LT8.20 mit einem Spannfutter im Heck und einer Lünette zur Unterstützung des Rohrs in der Schneidzone. Bei der LT12 ist das Spannfutter in die Lünette eingearbeitet, so dass minimaler Ausschuss garantiert ist, ohne dass die Lünette oder das Spannfutter bewegt werden müssen. Besonders bei großen Rohren führt dies zu einer Zeitersparnis in der Ausschussreduzierungsphase und entspricht dem Wunsch nach einer größeren Maschine, die jedoch eine hervorragende Leistung bei der Stangenbearbeitungszeit bietet. Die LT12 ist mit einem Kettenladesystem für Rohre von 8,5 m bis 12,5 m ausgestattet, die vollautomatische Entladung kann bis zu 12,5 m lang sein. Die Qualität der Rohrunterstützungs- und -handhabungssysteme sowohl nach als auch vor dem Schneidbereich ist seit jeher ein charakteristischer und unverwechselbarer Aspekt der Systeme von BLM GROUP, die in diesem Bereich stets Vorreiter für innovative Lösungen war.

LT12_Format_01

Zu der geschickten Mischung aus den intelligenten Schablonensystemen der LT8.20 und LT14 und den kettengesteuerten Nachführsupporten kommt ein spezielles umgekehrtes intelligentes Schablonensystem hinzu, das von oben arbeitet, um das Rohr zu fixieren, aber den Verschleiß des Supports selbst reduziert.

Natürlich gibt es auch die für die Lasertube-Systeme charakteristischen Active-Funktionen, insbesondere den Active Scan, mit dem die korrekte Position und Größe des zu schneidenden Rohrs in kürzester Zeit überprüft werden kann, um die Präzision zu gewährleisten.

Der Fokussierkopf ist eine weitere Besonderheit: Es handelt sich um einen Rohrschneider mit einer längeren Brennweite, der es ermöglicht, dickere Rohre als der LT8.20 zu bearbeiten (die Maschine kann Rohre mit einem Gewicht von bis zu 62 kg/m bearbeiten) und ist in der Lage, bis zu 50° aus der Vertikalen zu kippen, ganze 5° mehr als der LT8.20 und LT14. Active Piercing und Active Focus, die bei unseren Maschinen mittlerweile selbstverständlich sind, vervollständigen das Bild eines Schneidsystems, das Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität garantiert.

Schließlich verfügt die Maschine über eine hervorragende Zugänglichkeit und eine relativ kleine Stellfläche im Vergleich zur LT14 und ist mit 4 Kameras ausgestattet, die notwendig sind, um den durch die Faserquelle unzugänglichen Schneidbereich zu sehen, was eine vollständige Sicht auf das gesamte zu bearbeitende System ermöglicht“.

 

Nicht nur Laser, sondern auch Bearbeitung

„Bei Rohren und Trägern, aber zunehmend auch in anderen Bereichen, wird die Möglichkeit einer zusätzlichen mechanischen Bearbeitung sehr geschätzt, da so ein zusätzlicher Schritt nach der Laserbearbeitung vermieden wird. Der LT12 ist mit einer Bearbeitungseinheit ausgestattet, die Gewindelöcher von M4 bis M12 bearbeiten kann. Ein 16-faches Werkzeugmagazin mit Werkzeugintegritätskontrolle ermöglicht die vollautomatische Durchführung dieser Bearbeitungen, die direkt in der CAD/CAM-Konstruktionsphase mit ArTube programmiert werden.

Wir gehen davon aus, dass die LT12 den Anwendungsbereich der Lasertube-Systeme weiter ausdehnen und Kunden und Branchen ansprechen wird, die bisher dieser Art von Technologie gegenüber zurückhaltend waren, aber natürlich werden auch all diejenigen, die bereits ein Lasertube-System besitzen und es ersetzen oder ihr Produktionsvolumen erhöhen wollen, nun eine zusätzliche Wahlmöglichkeit haben“.

 

Für weitere Informationen:
Chiara Vaccari – Corporate Communication Coordinator BLM GROUP
E-Mail: pr@blmgroup.it

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