Arrow empleó maquinaria y tecnología para automatizar algunos procesos críticos como el corte, el doblado y preparación de tuberías para ser soldados. El ciclo de producción ligado a la fabricación de los tubos pasa primero por el doblado de distintas piezas que luego son recortadas, cortadas y soldadas. El común denominador es la precisión absoluta, lo que convierte al negocio de Arrow en un buen ejemplo de aplicación para las dobladoras de tubo y las cortadoras de tubo láser de BLM GROUP.
La E-TURN garantiza la máxima precisión en espesores delgados, típicamente 1mm y sobre la geometría del doblez. En cuanto al corte láser les permitió ser flexibles, reducir los lotes de producción y responder con calidad ante la competencia. El último equipo instalado, una celda de corte láser 3D LT-FREE capaz de procesar tanto tubos como láminas, demostró tener muchas ventajas en términos de versatilidad y flexibilidad.
Así Arrow Special Parts ha logrado realizar piezas complejas de una forma más funcional, el corte es absolutamente limpio, libre de defectos y de suciedad, además la fase de prototipos se ha acortado drásticamente: el láser permite llegar a la pieza terminada partiendo del modelo CAD 3D construir el prototipo, enviarlo al cliente y recibir el OK para proceder con la producción en muy poco tiempo. Todo ello con importantes ahorros en el costo por hora de corte y la posibilidad de lograr un rendimiento significativamente mayor.
