Active Scan est un système de mesure optique qui fait appel à une fonction de compensation en temps réel pour corriger l’erreur axiale créée par les tubes ou profilés déformés. Ce système analyse la surface du tube à l’endroit de la buse de coupe pour garantir la précision de positionnement des géométries de coupe du laser, sans perte de temps et sans sacrifice de précision ou de qualité. Les corrections sont appliquées au programme de la pièce elle-même pour garantir le respect des tolérances relativement aux points de référence définis par l’utilisateur. La productivité n’a plus à être sacrifiée pour maintenir le degré de précision le plus élevé possible. On obtient des pièces conformes aux spécifications, tout en réduisant les erreurs et le gaspillage de matière, et en réalisant des économies de coûts et de temps.

En augmentant le mouvement d’oscillation de la tête de coupe laser 3D, Active Tilt permet d’atteindre des vitesses de coupe et de marquage plus rapides, et ainsi d’augmenter la productivité.

La fonction Active Marking permet de marquer dynamiquement les pièces pendant le process de découpe. On définit et on programme les zones à marquer dans le logiciel de CFAO Artube 3D et la machine exécute le marquage en temps réel.  On peut ainsi marquer sur chaque pièce la date et l’heure de sa production et son numéro de série, au moment de sa production ou immédiatement après, pour garantir la traçabilité de toutes les pièces.

Active Speed permet d’obtenir rapidement la meilleure qualité de coupe possible quel que soit l’état de la matière. Grâce à une fonction d’adaptation automatique de tous les paramètres de découpe au laser, il devient possible de réduire les temps d’optimisation, même dans les pires conditions de travail.

Active Piercing optimise les temps de perçage et améliore la fiabilité du process, même lorsque la qualité de la matière et l’épaisseur de la pièce varient.

Active Focus ajuste dynamiquement le point de convergence du faisceau laser pour améliorer l’efficacité et la qualité de la coupe et du marquage en 2D/3D. Le cycle prend moins de temps et la qualité de la coupe s’en trouve améliorée.

Active Weld détecte le cordon de soudure, qu’il soit à l’intérieur ou à l’extérieur de la pièce, et repositionne le tube pour que les pièces aient leur soudure à la position exacte programmée.