Arrow impiega macchinari e tecnologie per automatizzare alcuni dei processi critici, come il taglio, la piegatura e la preparazione alla saldatura degli elementi tubolari. Il ciclo produttivo legato alla lavorazione dei tubi prevede, dapprima, la curvatura dei vari spezzoni che vengono poi rifilati, tagliati e inviati alla saldatura. Comune denominatore è la precisione assoluta, che rende l’attività di Arrow un banco prova sia per le curvatubi BLM GROUP che per i sistemi Lasertube.
E-TURN garantisce massima precisione sugli spessori sottili lavorati, tipicamente di 1 mm, e sulla geometria delle pieghe da eseguire. Il laser ha permesso invece di essere flessibile, ridurre il lotto produttivo e rispondere con la qualità alla concorrenza. L’ultimo installato, un sistema di taglio laser a 5 assi LT-FREE, in grado di lavorare sia tubi che lamiera, si è rivelato particolarmente vantaggioso in termini di versatilità e flessibilità.
Così Arrow Special Parts è riuscita a realizzare pezzi complessi, come i collettori, in modo più funzionale. Il taglio è assolutamente pulito, privo di difetti e sporcizia. E anche la fase di prototipazione è stata drasticamente accorciata: il laser permette di arrivare alla definizione del pezzo partendo dal modello CAD 3D, costruire il prototipo, spedirlo al cliente e ricevere l’ok a procedere per la produzione in tempi strettissimi. Il tutto con significativi risparmi anche sul costo orario di taglio e la possibilità di realizzare delle prestazioni nettamente più performanti.
