Diversificare la produzione per continuare a crescere
Il cliente
OMAS MOTOR è un’azienda italiana che ha la propria sede in veneto. Nata nel 1978 inizialmente era dedicata alla produzione di componenti per i sistemi di scarico, ma nel tempo ha saputo svilupparsi diversificando la produzione in settori diversi e investendo in macchine di ultima generazione per continuare a crescere.
Da Inspired For Tube n. 27 - ottobre 2022
L’obiettivo
Diversificare la produzione ha significato per OMAS la necessità di potersi adattare a nuovi standard produttivi in cui la produzione di piccoli lotti diversificati e la prototipazione erano sempre più presenti.
Da qui la necessità di un sistema che potesse garantire qualità, automazione e flessibilità produttiva.
La soluzione
Per affrontare le nuove sfide del mercato OMAS MOTOR ha deciso di acquistare ben quattro impianti di BLM GROUP: una LT5 e ELECT150 per tagliare e curvare tubi nel settore dei trattori e dei pannelli fotovoltaici e il sistema di taglio laser robotizzato LT360 per tagliare e rifilare a laser tubi prima e dopo la curvatura e infine ancora una ELECT80, per curvare tubi di dimensione inferiore.
LT360
Sistema di taglio laser robotizzato che consente di tagliare una grande varietà di pezzi come idroformati, tubi curvati, lamiere piane o stampate, imbutiti e preformati. Il software di programmazione ArtCut permette di programmare offline e simulare tutto il ciclo di taglio senza dover mai interrompere la produzione.
Curvatubi completamente elettrica disponibile con senso di curvatura destro o sinistro che permette di curvare in modo completamente automatico tubi fino a 150 mm di diametro. Le molte funzionalità disponibili garantiscono risultati di qualità anche in condizioni di curvatura estreme come materiali particolarmente rigidi, spessori sottili e rapporti fra raggio medio di curvatura e diametro inferiori a 1.
Curvatubi completamente elettrica con senso di curvatura destro o sinistro convertibile che permette di curvare tubi fino a 80 mm di diametro. Le molte funzionalità disponibili consentono di ottenere risultati di qualità anche in condizioni di curvatura estreme come materiali particolarmente rigidi, spessori sottili e rapporti fra raggio medio di curvatura e diametro inferiori a 1.
Sistema di taglio laser per tubo altamente efficiente, ideale per materiali come l’acciaio austenitico dove le prestazioni di taglio della sorgente in fibra, unite all’assenza di manutenzione e all’importante risparmio nel consumo elettrico, rendono il taglio laser più conveniente del taglio per asportazione.
Prima la fase di prototipazione era molto lunga e dispendiosa. Ora, con le nuove macchine ed il software, si parte dal modello 3D e si fanno già in ufficio tutte le valutazioni al CAD, compresa la simulazione e la stima dei tempi di produzione.
Simone Sgarbossa, Titolare
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