Grazie alla curvatura completamente elettrica di E-TURN questa macchina è in grado di garantire ripetibilità e precisione impensabili con i sistemi idraulici precedenti.
L’aggiunta del sistema Lasertube LT5 per il taglio di tubi con sorgente laser in fibra ha garantito precisione, e tempi di produzione ancora più rapidi con una importante riduzione dei costi.
Per produrre un particolare rack portaborse, sono passati dai 10 minuti richiesti dai metodi tradizionali ai 2 minuti con il laser, togliendo diversi passaggi. Con il laser, infatti, è possibile modificare i disegni dei pezzi e creare giunzioni perfette. Un altro vantaggio importante è dovuto alla possibilità di integrare più tecnologie. TOURATECH dispone del sistema B_Tools che consente di ottenere tubi curvati con precisione fin dal primo pezzo, ma questo non è sufficiente; se i particolari sono pre-tagliati al laser, i fori spesso risultano in posizioni diverse da quelle previste a causa dell’allungamento e del ritorno elastico del tubo curvato. La soluzione è stata All-In-One, un software di collegamento fra le tecnologie che consente ai due sistemi di comunicare per ottenere particolari corretti fin dal primo tentativo, sia nella curvatura che nel taglio.
L’investimento iniziale nelle macchine viene velocemente ripagato grazie alla velocità di produzione, senza perdere in precisione, affidabilità e facilità d’installazione e d’uso. L’integrazione delle tecnologie di curvatura e laser permette inoltre di sfruttare al meglio le potenzialità di entrambe. La versatilità e la flessibilità del laser permettono di lavorare anche pezzi complessi in modo efficiente, preciso, pulito e con risultati di alta qualità. La curvatura completamente elettrica garantisce massima precisione su tutti i raggi, anche su piani diversi, e con tempi ridotti.
