NL

markSTAHL

De perfecte dialoog tussen flexibiliteit en productiviteit

De cliënt

MarkSTAHL - De perfecte combinatie van flexibiliteit en productiviteit

MarkSTAHL is een Duits bedrijf, gevestigd in Jahndorf in Saksen, dat wereldwijd actief is in de buisbewerking voor de meest uiteenlopende sectoren: van de marine tot de medische sector, van de lucht- en ruimtevaart tot de mijnbouw, van de meubelindustrie tot de productie van industriële en niet-industriële voertuigen.

De door MarkSTAHL vervaardigde onderdelen worden vaak gebruikt voor innovatieve toepassingen. Het bedrijf heeft dus te maken met kleine en uiteenlopende partijen: gesneden, geboorde en gebogen buizen van elke diameter of doorsnede.

Van Inspired For Tube nr. 24 - oktober 2018

Het doel

Bij de productie van gesneden en gebogen buizen is het moeilijk om de exacte vorm van het afgewerkte deel te kunnen garanderen, aangezien de plastische vervorming van het materiaal in het buigproces de positie van de gaten, en andere mogelijke snijgeometrieën beïnvloedt.

Dit heeft MarkSTAHL ertoe gebracht een productieproces te verwerven dat in staat is de verschillende processen met elkaar te verbinden en een echte samenwerking tussen de machines tot stand te brengen die het vervormingseffect van de buiging automatisch kan corrigeren.

Een productieproces dat in staat is de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd een maximale flexibiliteit te garanderen, waarbij verspilling en vallen en opstaan worden voorkomen.

De oplossing

De technologie om dit proces tot stand te brengen bestaat reeds onder de naam All-In-One, is ontwikkeld door BLM GROUP en betreft de koppeling van buislasersnij- en buisbuigsystemen.

Met All-In-One houdt de software reeds rekening met de materiaalvervorming van de buis tijdens het buigen en worden deze waarden tijdens het lasersnijden gecompenseerd; dit resulteert in een correct eerste stuk, zonder verspilling van tijd en materiaal, voor testen en correcties. Er zijn drie systemen van BLM GROUP, die vandaag bij MarkSTAHL allemaal perfect met elkaar verbonden zijn met All-In-One technologie:

Het proces is uiterst lean. De LT8.20 en LT5 lasersnijden de buisdelen en brengen de nodige correcties aan om rekening te houden met het latere buigproces. Vervolgens worden de buizen via de loader automatisch naar de buigmachine overgebracht.

De E-TURN 52 buigmachine herkent de positie van de gaten en oriënteert de buis dienovereenkomstig. Vervolgens voert hij de daaropvolgende buigbewerkingen automatisch uit, waarbij de terugvering van het materiaal wordt gecompenseerd.

Dit alles betekent dat het onderdeel vanaf het begin goed is, zonder afkeuringen of trial and error.

LT8.20
Het Lasertube LT8.20 systeem is een fiberlaser snijsysteem met een 3D lasersnijkop die buizen kan snijden van elke doorsnede van 12 mm tot 240 mm diameter.
Ontdek LT8.20
LT5.10
Het Lasertube LT5.10 systeem wordt gebruikt om nieuwe producten te ontwikkelen en lasersnijdt buisprofielen om frames en vele andere onderdelen flexibel en snel te maken.
Ontdek LT5
E-TURN 52
De veelzijdige en productieve E-TURN is een in-proces, volledig elektrische, rechts- en linksdraaiende buigmachine voor buizen die in staat is om elk ontwerp in zeer korte tijd te produceren.
Ontdek E-TURN
Wij kozen voor de LT8.20 buislaser omdat deze in 3D kan snijden en flexibel genoeg is voor de buizen die wij verwerken.
Roland Markert, Eigenaar
Zit jij ook in een vergelijkbare situatie?
Wij kunnen u adviseren en helpen bij het oplossen ervan.
Vraag onze experts