AST
冲压力可达22吨的液压管端成型机

你所需要的所有动力

您可以根据工作所需功率及管径选择AST设备。

AST80
AST100
AST122
AST80 Electrohydraulic tube forming machine for large diameter tubes


AST80

冲压力 120kN,管径最大可达100mm

可以进行缩口,扩口,螺纹攻丝,滚压,封口,修端和倒角,切割等加工的管端成型机

多种加工可能

您可以实现的加工工艺有无限可能。

您只需要为设备上的6个工位配置所需要的固定模具,旋转模具和滚压模具。


为它配置您所需的一切

各种类型的可快速互换冲压模具


各种类型的可快速互换冲压模具。

得益于快速换模系统,您可以简单快速地更换冲压模具,夹具及其他组件,从而快速切换生产,且无需任何手动调整。

滚压装置:您所拥有的强大力量和精度。


滚压装置:您所拥有的强大力量和精度。

没有什么比滚压装置更能让您以极其精确且可重复的方式创建复杂的几何形状。

在设备上更快的修整零件

在设备上更快的修整零件

通过环切装置,您可以避免零件返工。通常在管端成型加工事先弯曲成型管件,进行对齐时,这是必需的工序。


在管件两端自动管端成型

 

两侧的加工只需一次成型

自动的管端首尾管理,能够让您充分利用加工时间并即刻得到最终成品。

Special protective window for safety during laser cutting

选择安全有保障的生产工作

AST是根据欧盟最严格的安全标准设计的并经过CE认证的设备。

双手启动按钮能够防止操作人员在夹紧工件时接触到夹具。

加工区域完全封闭。配有宽大安全有机玻璃窗且带传感器的安全门,可监控加工循环的所有工序。

借助预夹紧卡钳,您可以简单安全的将工件夹紧。

带滚压装置的数控管端成型机使用的编程软件VGP2D

 

 

 

易学。
易用。

无需经验:立即学习编程终端的使用。轻松管理两个工作轴,快速高效地投入生产。

选择上料系统并且7x24工作

从众多可选的解决方案中为您的设备选择一种自动送料方式:
从简单的自动上料架,到装载衬套或螺母的振动式上料架,甚至全自动机器人系统。

管端成型机搭配自动上料架
管端成型机搭配自动上料架及振动式上料架
管端成型机搭配机器人
ast_Format_39_A

创建您的生产线

在一个高效的工作循环中完成零件的弯曲和管端成型。消除中间工序,在其他模具上的再次加工以及需要移动和储存的半成品。
只需要从一个控制点就可以管理所有工序。


我们的弯管机和管端成型机都是专门为集成到完整的生产过程中而设计,可以让您优化您的生产,
节省时间及人工,从而专注于其他附加值更高的活动上。

但集成并非仅此而已…

了解ALL-IN-ONE一体化技术


AST技术信息

AST80

AST100

AST122

技术规格

最大可加工管径

80 mm

100 mm

100 mm

工作行程

180 mm

180 mm

180 mm

冲压力

120 kN

180 kN

220 kN

卡钳夹紧力

220 kN

220 kN

330 kN

设备重量

3,000 kg

3,150 kg

3,310 kg

AST设备布局

培训
在采购里包括一个为您和您的操作人员提供的完整培训包。
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维护保养
您可以自己进行维护保养也可以交给我们来做。
了解更多
投资意识
在我们专家的帮助下评估投资会更容易。
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