您可以激光加工任何三维金属型材。即使是复杂的加工形状，变化的厚度，不同的材料，最创新的和有趣的应用。
超越他人！
不再需要切割，钻孔，冲压，铣削，去毛刺...等等繁多工艺。
3D激光切割功能取代了所有其他工艺操作。在单个工作周期内完成成品加工，消除了半成品的处理和存储，并提高了生产率。
并行加工| 高反射材料| 单一模具| 非生产时间内的上下料| 保证产品可重复性
无需零件返工| 缩短加工周期时间| 提高生产力| 最少的模具投资
最少的模具投资| 保证产品可重复性| 无需零件返工| 没有废品
复杂工件的最大加工可行性| 一次加工多个零件| 最少的模具投资| 保证产品准确性和可重复性
无论您的产量大小，3D激光切割都可以节省时间和金钱，降低零件成本，并让您的操作人员可以专注在附加值更高的活动上。
3分钟人工切割
9分钟冲孔
72分钟铣削
31分30秒3D激光切割
通过激光切割，您的零件不会变形，并且LT-FREE的5轴保证了加工精度和可重复性。
结果是无可挑剔，精确的切割加工，并具有光滑，无毛刺的切割边缘，是在组装过程中进行机器人焊接的理想特性。
激光适用于所有厚度，是薄壁管件和其他型材的理想选择，而使用传统技术时，很容易造成这些管件损坏。
对零件离线编程，并立即将其发送到设备。您可以在办公室导入零件3D模型，对加工循环和机器人进行编程，然后使用ArtCut模拟切割过程以获取加工时间。一切工作都离线进行，您可以直接投入生产。在设备上，您可以通过触摸屏以极其简单而清晰的图形界面进行修改，设置微连接并激活Active Tools主动工具。
在不知不觉中，您的LT-FREE已经投入工作。
得益于机器人的操控，您无需返工并以最大精度切割复杂的管件。
切割和夹紧位置始终精确且一致，您可以避免人工搬运操作，可重复性错误以及中断加工循环。
彻底改变您的生产！
根据您的生产需要选择设备配置。您可以选择单工作站或双工作站配置，配备或不配备操控机器人，甚至旋转平台，以实现大批量生产。
