您可以激光加工任何三维金属型材。即使是复杂的加工形状,变化的厚度,不同的材料,最创新的和有趣的应用。超越他人!
不再需要切割,钻孔,冲压,铣削,去毛刺...等等繁多工艺。
3D激光切割功能取代了所有其他工艺操作。在单个工作周期内完成成品加工,消除了半成品的处理和存储,并提高了生产率。
并行加工| 高反射材料| 单一模具| 非生产时间内的上下料| 保证产品可重复性
无需零件返工| 缩短加工周期时间| 提高生产力| 最少的模具投资
最少的模具投资| 保证产品可重复性| 无需零件返工| 没有废品
复杂工件的最大加工可行性| 一次加工多个零件| 最少的模具投资| 保证产品准确性和可重复性
通过激光切割,您的零件不会变形,并且LT360的6轴保证了加工精度和可重复性。
结果是无可挑剔,精确的切割加工,并具有光滑,无毛刺的切割边缘,是在组装过程中进行机器人焊接的理想特性。
激光适用于所有厚度,是薄壁管件和其他型材的理想选择,而使用传统技术时,很容易造成这些管件损坏。
对零件离线编程,并立即将其发送到设备。
您可以在办公室导入零件3D模型,对加工循环和机器人进行编程,然后使用ArtCut模拟切割过程以获取加工时间。一切工作都离线进行,您可以直接投入生产。在设备上,您可以通过触摸屏以极其简单而清晰的图形界面进行修改,设置微连接并激活Active Tools主动工具。
在不知不觉中,您的LT-FREE已经投入工作。
得益于机器人的操控,您无需返工并以最大精度切割复杂的管件。切割和夹紧位置始终精确且一致,您可以避免人工搬运操作,可重复性错误以及中断加工循环。彻底改变您的生产!
根据您的生产需求,选择合适的配置以充分利用LT360。
您可以自由调整其布局,并在机器人的内部或外部设置工件抓取点,从而更轻松地将切割单元集成到生产线中。