固定工作台可配备多样的固定模具,以3D激光切割任何三维型材。
固定工作台和操控机器人的结合使用,可以切割任何三维零件,而无需人工重新定位。
非常适合集成到大型生产线中。 固定工作台和操控机器人的结合使用,可以切割任何三维零件,而无需人工重新定位。
在任何三维型材上切割任何几何形状。凭借切割头的小巧设计,数控5轴系统,以及机器人提供的额外6个自由度,使您可以到达工件上的任何位置。
使用宽大的前门,您可以直接接近的所有内部组件,以轻松,快速且安全地进行维护,检查以及零件和废料的上下料工作。
使用操控机器人可以最大程度地提高切割精度并优化加工循环时间。
机器人在空间中重新定位零件,从而无需人工重新定位和重新配置固定模具。
切割位置是可重复的,您的产品将始终准确且可重复。
您不必为每个工件制作昂贵的专用模具。您可以使用创新的支撑系统快速轻松地配置机器人的抓握位置。
考虑一下您可以节省的时间和成本。
使用TAILORED配置版本时,工件抓点位于加工单元外部。
这使它可以有效地集成到生产线中。
动态管理所有工艺参数以产生最佳切割效果。
动态地管理激光焦点位置,以达到最高的切割质量,而与材料,零件几何形状或3D激光切割头倾斜度无关,并且无需进行编程更改。
安全,放心地工作:LT360是CE认证的Class 1系统。
完全封闭的切割区域可保护您免受激光辐射的危害,并且可从操作界面访问两个内置摄像头,监控工作区域。
弯管工艺总是在最后一个弯曲后留下一定量的废料。
现在,借助ArtCut,您可以管理弯曲成型管件上的废料部分,而无需使用其他CAD软件进行绘制。只需直接从VGP3D导入它,或直接在Artcut中轻松创建它即可。
Protube可以为您提供可靠地估价、允许您确定最佳的生产策略,不论是单件产品生产还是整个生产批次。它还能为您管理物流、生产计划、生产监督及生产率分析,并可以与您的ERP系统进行集成。有的设备之间能够互相通信并对生产过程进行模拟,已达到简化操作人员工作和并自动发现自动解决潜在问题。
切割系统
光纤激光光源
2 kW 或3 kW
切割头
3D
切割头运动系统轴数
ABB IRB 2400 6+1 轴
精度
± 0.15 mm
重复精度
± 0.05 mm
切割头和工件操控机器人
操控机器人
ABB IRB 2600
加工区域
1500 mm x 1000 mm
外壳
Class C1
主要数据
装机功率
40 kVA
数控系统
SIEMENS
操作界面
BLM集团统一交互界面
LT360 ENTRY LEVEL
LT360 ONE FLEX
LT 360 TAILORED
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