LW-S

Laserschweißzelle mit Roboter

Wärmeleitungsschweißen

Perfekt für die Herstellung von Elementen mit glatten und abgerundeten Schweißnähten für die Möbelindustrie oder für das luftdichte Verschließen von Behältern, Verteilern und Auspuffsystemen.

Mit dieser Technik können Sie die Schweißkanten von Teilen verbinden, wobei Sie Verbindungen mit vollkommen gleichmäßigen oder sogar unsichtbaren Fugen realisieren.

Impulsschweißen

Unübertroffene Qualität bei Leichtmetall-Legierungen, dünnen Werkstücken, Winkelverbindungen oder besonders schwierigen Geometrien.

Hier ist es in allen Fällen erforderlich, die Wärmeeinflusszonen auf den Werkstücken zu begrenzen. Mit dem Impulsschweißen produzieren Sie makellose Verbindungen. 

Kaltdrahtschweißen

Vollständige Durchdringung des Zusatzwerkstoffs. Erweiterte technische Vielseitigkeit.

Das Kaltdrahtschweißen ist für alle Anwendungen eine perfekte Lösung, bei denen die einzelnen Teile nicht exakt zusammenpassen oder bei denen es erforderlich ist, dem Schweißbad Legierungselemente hinzuzufügen.

Stichlochschweißen

Perfekte Verbindungen bei sehr dicken Werkstücken oder bei Materialien, die aus mehreren Schichten bestehen.

Der Laser dringt tief in die Werkstücke ein und hinterlässt eine extrem dünne Spur. Ermöglicht hohe Effizienz und Geschwindigkeit im Prozess und erhöht die Festigkeit geschweißter Verbindungen.

Eine Technologie für alle Anforderungen

Dank der Kombination aus Festoptik- oder Wobble-Technologie, der verschiedenen Schweißverfahren und der erweiterten Funktionalität bietet Ihnen die LW-S für alle ihre Anforderungen eine ideale Lösung, mit der Sie ein breites Spektrum von Metallmaterialien unterschiedlicher Dicke zuverlässig und effizient schweißen.

Keine Verschmutzung, maximale Zuverlässigkeit

Die Cross Jet-Vorrichtung hilft, das Schutzglas frei von Staub und Schmutz zu halten.

Die Maschine informiert ihre Bediener, wenn es Verunreinigungen gibt. So braucht das Schutzglas nur bei Bedarf ausgetauscht zu werden.

Mit oder ohne Draht - einfach umschaltbar

Die Produktion ist sicher, da Sensoren an den Kopfkanten die Schweißtechnik vor eventuellen Kollisionen schützen.

Der Draht und die Düsen können nach Bedarf komfortabel ein- und ausgehakt und an einem sicheren Ort aufbewahrt werden.

Betriebsgas: Was Sie brauchen, wo Sie es brauchen

Sie entscheiden, wann und wo Sie Gas optimal einsetzen, um Kosten zu sparen.

Die drei Betriebsgasleitungen folgen am Schweißkopf oder an den Auflagevorrichtungen der Werkstücke separaten Wegen. So können Sie die Ströme bestmöglich ausgleichen und setzen nur dort Betriebsgas ein, wo es benötigt wird.

Behalten Sie Ihren Verbrauch im Blick

Sie haben stets den Überblick über Ihren Energieverbrauch.

Die Maschine misst in Echtzeit ihren Energieverbrauch. So können Sie herausfinden, wie Sie Ihre Energie effizient nutzen und Ihre Produktion optimieren.

Die Details machen den Unterschied

Blaspistolen ermöglichen innen und außen auf komfortable Weise das Reinigen der Werkstücke – sowohl beim Be- als auch beim Entladen.

So halten Sie Ihren Schweißbereich sauber und entfernen mühelos den Staub von Ihren 
fertigen Teilen.