Wechseln Sie schnell von einer Produktion zur nächsten! Bereiten Sie Rohre für das Schneiden vor, während die Maschine andere Rohre verarbeitet.
Sie führen Produktionswechsel ohne Zeitverluste aus – und schöpfen so die Produktivität Ihrer Maschine optimal aus.
Im Handumdrehen von Standard- zu Sonderprofilen wechseln
Beladen Sie die Maschine mit einem Hubwagen oder einem Gabelstapler mit den Materialien Ihrer Wahl. Das komfortable Beladesystem ermöglicht Ihnen schnelle Wechsel zwischen der Bündelbeladung und der Beladung mit einzelnen Rohren oder Sonderprofilen.
Alle Rohre werden sauber gegriffen
Egal, welche Stangengewichte die Rohre aufweisen – die Maschine konfiguriert sich stets optimal: Die Lünette passt sich automatisch an und schont so die Qualität des Materials. Der zuverlässige Halt verhindert Kratzer bei leichten Rohren und stellt eine gute Handhabung schwerer Profile sicher.
Komfortable Entladetische
Die fertigen Werkstücke können Sie auf beiden Seiten der Maschine komfortabel über motorisierte Tische in Behälter entladen.
Der Abfall wird von der Produktion getrennt entladen
Die Maschine entlädt den Abfall in einen externen Behälter. Dieser kann jederzeit ohne Unterbrechung der Produktion geleert werden.
Tube Cutter: Hochleistungs-Laserschneiden
Hochleistungs-Laserschneiden bei konstant hoher Qualität mit dem speziell für die Rohrverarbeitung entwickelten Autofokus-Schneidkopf der BLM GROUP. Das konische Design ermöglicht es Ihnen, konkav geformte Sonderprofile mit Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu schneiden.
Gewindenieteinheit
Die automatische Gewindenieteinheit erweitert die Einsatzbereiche Ihrer Laserschneidemaschine und vereinfacht Ihre Produktion. Das leicht konfigurierbare, motorisierte Werkzeug lädt Gewindenieten von M4 bis M12 kontinuierlich in den Prozess und setzt sie in Ihre lasergeschnittenen Werkstücke ein. Sie haben nur einen Arbeitsschritt, der Ihnen das Bearbeiten Ihrer Werkstücke mit anderen Maschinen und jegliches Zwischenlagern erspart.
Active Tools: Intelligente Funktionen steigern Ihre Produktivität
Lassen Sie Active Tools Ihre Anpassungen vornehmen
Anspruchsvolle Aufträge
Active Speed
Diese Funktion steuert beim Laserschneiden dynamisch und automatisch alle Parameter. Selbst unter schwierigsten Bedingungen garantiert sie Qualität und Effizienz.
Unförmige Rohre
Active Scan
Diese Funktion nimmt in den Produktionsprogrammen die erforderlichen Korrekturen vor, so dass Sie selbst bei verdrehten und verformten Rohren die erforderliche Präzision erzielen.
Schweißnahtposition
Active Weld
Active Weld erkennt die Schweißnahtposition auf der Außen- oder Innenseite und dreht das Rohr mit der Naht in die programmierte Position.
LTX Anwendungen
Sparen Sie Zeit und Material
Mit der Funktion für die dynamische Verschachtelung (Nesting) ordnet die LTX die Teile auf den zu schneidenden Rohren so an, dass sie die Reststücke der Rohre minimiert. Das erleichtert und beschleunigt die Entladung.
Qualität innen und außen
Sie brauchen die Rohre nach dem Laserschneiden innen nicht extra zu reinigen. Die jederzeit aktivierbare Saugsonde, auch Löffel genannt, wird von der Vorderseite in das Rohr eingeführt. Diese saugt entstehenden Rauch und Partikel ab und sammelt gleichzeitig die Schnittreste. Die Aktivierung erfolgt auf Knopfdruck, ohne dass Sie etwas umrüsten müssen.
Gehen Sie beim Arbeiten auf Nummer sicher
LTX ist Klasse 1-Lasersysteme, entwickelt nach den höchsten Sicherheitsstandards und CE-Vorschriften. Spezialglas und ein perfekt abgeschirmter Schneidbereich schützen Sie zuverlässig vor den Risiken der Laserstrahlung, während ein unabhängiges Sicherheitssystem die Beladung eines neuen Rohrbündels ohne Unterbrechung der Produktion erlaubt.
Integrieren Sie Rohrlaser und Rohrbiegemaschinen mit All-In-One und erreichen Sie damit einen großen Wettbewerbsvorteil
Beim Biegen lasergeschnittener Teile verändern sich in den gebogenen Bereichen die Geometrien.
Die Rohrlaser und die Rohrbiegemaschinen der BLM GROUP gleichen die daraus resultierenden Fehler automatisch aus, indem sie Informationen zu den mechanischen Eigenschaften der Rohre austauschen und Dehnungen automatisch kompensieren.
Sie erreichen Perfektion ab dem ersten Teil!
Steigern Sie ihre Produktivität und Effizienz
Prometheus erlaubt Ihnen zuverlässige Kalkulationen und die Ermittlung des besten Produktionsweges sowohl für einzelne Teile als auch für ganze Produktionsaufträge.
Mit dem System planen Sie zudem Ihre Logistik, überwachen Ihre Produktion und analysieren Ihre Produktivität. Dabei können Sie Protube in Ihr ERP-System integrieren.
Die Systeme kommunizieren miteinander und simulieren den Produktionsprozess, um den täglichen Produktionsbeginn und Auftragswechsel zu regeln.
LTX technische Daten
Laser
Quelle
2-3 kW Faser
Schneidkopf
2D Tube Cutter BLM GROUP
Beladung
Bündelladung
Vollautomatisch
Minimale Beladelänge
2,5 m
Maximale Beladelänge
6,5 – 8,5 m
Maximale Beladung des Bündelladers
4.000 kg
Entladung
Drei programmierbare Entladepositionen auf Vorder- und Rückseite der Maschine
Entladelänge
3,6 – 4,5 – 6,5 m
Standard-Beladung der Maschine 6,5 m und Standard-Entladung 3,5 m