Pase rápidamente de una sección a otra. Prepare un tubo para cortarlo mientras ya se está procesando otro.
Realizará el cambio de producción sin perder tiempo, aprovechando al máximo la productividad de la máquina.
De perfiles estándar a especiales en un instante
Acceda fácilmente a la zona de carga con un puente-grúa o un muentacargas y alimente su máquina con el perfil que desee. Un cómodo sistema le permite pasar rápidamente de un haz de tubos a la carga de perfiles especiales.
A cada tubo su agarre
Con tubos de cualquier peso siempre tendrá la configuración óptima: el husillo se ajusta automáticamente para preservar la calidad del material. El cierre fiable evita arañazos en tubos ligeros y garantiza un gran control con perfiles pesados.
Cómodos bancos de recogida
Le resultará fácil recoger las piezas procesadas y separadas a ambos lados de la descarga, llevadas a la caja mediante cómodos bancos motorizados.
Residuos separados de la producción
Vacíe rápidamente los residuos recogidos en una caja externa, sin detener la máquina. Los recortes se evacuan en cajas separadas que pueden vaciarse en cualquier momento.
Tube Cutter: corte de alto rendimiento
Alto rendimiento y calidad constante con el cabezal de corte equipado con enfoque automático desarrollado por BLM GROUP, específicamente para la fabricación de tubos. El diseño cónico permite cortar secciones cóncavas de perfiles especiales con precisión y repetibilidad.
Unidad de inserción de remaches
Con la remachadora automática para la aplicación de remaches roscados en las piezas, se amplían las posibilidades del sistema de corte por láser y se simplifica la producción. Una sola fase de mecanizado sin manipulación y almacenamiento intermedios. Los remaches roscados de M4 a M12 (según la herramienta montada en la máquina) provienen de un sistema de alimentación continua y se aplican mediante una herramienta motorizada fácilmente reconfigurable.
Active Tools: funciones inteligentes para mejorar su productividad
Deje que los Active Tools se encarguen de los ajustes por usted
Trabajos complejos
Active Speed
Gestiona dinámica y automáticamente todos los parámetros de corte láser para garantizar la calidad y la eficiencia, incluso en las condiciones más complejas.
Tubos deformados
Active Scan
Realiza las correcciones necesarias en el programa de la pieza para tener la misma precisión incluso en tubos torcidos o deformados.
Posición de la soldadura
Active Weld
El sistema detecta la posición del cordón de soldadura en el exterior o en el interior y gira el tubo para obtener piezas con el cordón en la posición programada.
Aplicaciones LTX
Ahorre tiempo y material
Gracias a la optimización dinámica (nesting), la LTX establece la secuencia de las piezas a cortar a lo largo del tubo para minimizar el desperdicio al final de la barra, lo que facilita y acelera las operaciones de descarga.
Calidad exterior e interior
Evita las operaciones de limpieza interna del tubo después del corte láser. Activado en cualquier momento sin necesidad de reacondicionar la máquina, el dispositivo de limpieza del tubo se inserta a través de una sonda de succión (cuchara) en el interior del tubo para recoger los residuos y vapores generados durante la fabricación.
Escoja la seguridad para su trabajo
LTX es un sistema láser de Clase 1. Durante su funcionamiento no hay riesgo de entrar en contacto con las emisiones y reflejos del rayo láser, porque los equipos están construidos de acuerdo con los estándares de seguridad dictados por las normativas de la CE.
El vidrio especial y la zona de corte completamente cerrada lo protegen de los riesgos de la radiación láser. La zona de carga incluye un sistema de seguridad independiente para introducir un nuevo fajo de tubos sin interrumpir la producción.
Integre los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos con All-In-One
Al doblar una pieza cortada por láser, se produce un alargamiento en las áreas dobladas ocasionando un desfase en las geometrías realizadas previamente.
Los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos de BLM GROUP resuelven automáticamente estos errores intercambiando información sobre las características mecánicas del tubo haciendo correcciones para compensar la elongación del tubo.
¡Así se obtiene la perfección desde la primera pieza!
Aumente su eficiencia de producción
Prometheus proporciona estimaciones confiables y le permite identificar la mejor estrategia de producción tanto para piezas individuales como para lotes de producción completos.
También le permite gestionar las fases de planeación logística, seguimiento y análisis de la productividad, con la posibilidad de integrarse con su ERP.
Todas las plantas se comunican entre sí y simulan el proceso de fabricación para apoyar en la solución de la problemática cotidiana de puesta en marcha y cambios de producción.
LTX Información técnica
Láser
Fuente
Fibra 2-3 kW
Cabezal de corte
2D Tube Cutter BLM GROUP
Carga
Carga por haz
Completamente automático
Longitud mínima de carga
2,5 m
Longitud máxima de carga
6,5 – 8,5 m
Capacidad de carga por haz
4.000 kg
Descarga
Tres posiciones programables: banda transportadora metálica en la parte posterior y mesas de descarga motorizadas delanteras y traseras
Longitud de descarga
3,6 – 4,5 – 6,5 m
Carga estándar de la máquina 6.5 m y descarga 3.5 m