Un ensemble de solutions, parmi lesquelles se trouve la vôtre
La modularité de la machine la rend parfaite en tous points. Vous pouvez choisir la LT8.20 avec une source à fibre de 3, 4 ou 5 kW. La configuration adéquate est définie par vos besoins de production.
Chargement de barre seule avant Fardeau arrière 8,5 m – déchargement 4,5 m
Chargeur à chaines à l’avant
Vous n’arrivez pas à décider de la configuration? Pas de problème, nous sommes là pour vous conseiller
Il n’y a aucune intervention manuelle à réaliser sur le chargeur à chaque changement de production. Autonomie remarquable de travail avec 5 000 kg de capacité. Les tubes sont chargés rapidement, sans bourrage, et conservent leur orientation intacte.
Entrée et sortie des tubes en sécurité
Avec le chargeur pas-à-pas, vous pouvez charger les tubes seuls pour des prototypes ou des petites séries, l’un après l’autre sans interruption. Tout particulièrement efficace pour les profils ouverts, les profils spéciaux et les poutres IPE. Le chargeur est réversible : la pièce usinée peut être évacuée depuis la position d’entrée.
Magasin automatique pour tubes
La famille Lasertube dispose d'un nouveau dispositif de chargement qui améliore encore la productivité et l'efficacité du processus.
Changements de production plus rapides, grâce au magasin automatique à tour disponible pour la machine LT8.20 dans les versions 6 500 et 8 500 mm de chargement. 10 bacs en acier – contenant chacun les différents tubes à traiter sont déplacées de la tour à la machine et inversement à chaque changement de production.
Les pièces sont déjà triées
Des lots différents peuvent être déchargés dans des containers différents. Devant ou derrière sur des bancs de déchargement, sur le convoyeur, et même sur le convoyeur métallique à l’arrière, normalement dédié aux chutes.
Soutien continu pour une qualité absolue
Le tube est supporté de manière continue lors des opérations d’usinage pour éviter le risque qu’il ne soit endommagé.
Vos économies commencent avec les matériaux
Améliorez l’utilisation des matériaux et réduisez votre consommation. Une imbrication (nesting) optimisée et le mouvement de la lunette vous permettront de réduire les rebuts finaux.
Chargement sécurisé avec tous les profils
Les tubes sont normalement chargés sans changer leur orientation. Si, malgré tout, quelques profils spéciaux ne se présentent pas comme prévu, la machine détecte le nouvel angle et adapte l’angle de prise des pinces.
Unité de perçage et filetage
Ajoutez des trous et des filetages à vos pièces sans les déplacer vers un autre système. Elle permet de fabriquer le produit fini en une seule étape, en évitant les manipulations intermédiaires, les temps d'attente et les éventuelles erreurs de retraitement.
Active Tools: tous les outils pour vous aider
Laissez Active Tools s’occuper des ajustements pour vous
Tubes déformés
Active Scan
Cette fonction réalise les corrections nécessaires au programme de la pièce pour assurer le même niveau de précision même sur des tubes tordus ou déformés.
Productivité maximale
Active Tilt
Cette fonction utilise le mouvement oscillant de la tête de coupe pour améliorer le temps de cycle.
Marquage automatique, paramétrique et dynamique.
Active Marking
Ajoutez des marquages paramétriques sur les pièces en programmant la position, le texte et les données dynamiques à marquer (heure, date, numéro de la pièce, opérateur, etc.). La machine va mettre à jour dynamiquement les informations sur chaque pièce et vous permet de suivre l’intégralité de votre production.
Économisez du temps et des matériaux
Grâce au compactage dynamique (nesting) LT8.20 règle la séquence des pièces à découper le long du tube, de manière à réduire au minimum les chutes de fins de barres, rendant l’opération de déchargement plus simple et plus rapide.
Choisissez la sécurité pour votre travail
LT8.20 est un système de classe 1. Pendant son fonctionnement, il n’y a pas de risque de rentrer en contact avec les émissions du faisceau laser. Car il est primordial de travailler en totale sécurité conformément aux normes CE les plus strictes.
Le verre spécial et la zone de découpe correctement verrouillée, vous protègent du risque de radiations laser, pendant qu’un système de sécurité indépendant vous permet d’introduire un nouveau faisceau de tubes sans interrompre la production.
Intégrez Lasertube et cintreuse de tubes avec All-In-One
Lorsque vous cintrez une pièce précédemment découpée au laser, il s’y produit des allongements dans les zones cintrées qui déplacent les géométries réalisées antérieurement.
Les équipements Lasertube et cintreuse de tubes BLM GROUP, résolvent automatiquement ces problèmes en échangeant des informations sur les caractéristiques mécaniques du tube et en effectuant les compensations d’allongement en amont.
C’est ainsi qu’on obtient la perfection dès la première pièce!
Augmentez l’efficacité de votre production
Prometheus fournit des devis fiables et vous permet d’identifier la meilleure stratégie de production pour des pièces simples comme pour des lots entiers de production.
Il vous permet aussi la gestion de la logistique, la planification, le suivi et les analyses de productivité avec la possibilité de les intégrer à votre ERP.
Tous les systèmes communiquent entre eux et simulent le processus d’usinage afin de prendre en charge la solution des problèmes quotidiens de démarrage, et de changement de production.
LT8.20 Informations techniques
Laser
Source (kW)
Fibre 3-4-5
Tête de coupe
Coupe-tube 3D BLM GROUP
Chargement
Chargement 1 (avant/arrière)
Fardeau, pas-à-pas, barre seule
Chargement 2 (avant/arrière)
Fardeau, pas-à-pas, barre seule
Chargeur compact
Chaine motorisée
Longueur minimale de chargement (m)
2.5
Longueur maximale de chargement (m)
6.5 - 8.5 - 12.5
Capacité de chargement de fardeau (kg)
5,000
Déchargement
Trois positions programmables, convoyeur à bande arrière et bancs de collecte motorisés avant et arrière.
Longueur de déchargement (m)
4.5 - 6.5 - 8.5
Puissance
Puissance installée (kVA)
63 (Fibre)
Puissance consommée moyenne (O2) (kW)
16 (Fibre)
Puissance consommée moyenne (N2) (kW)
21 (Fibre)
Chargement machine standard 6,5 m et déchargement 4,5 m