- Home
- Producten
- Machines
- Laserlassen
- Technische specificaties
LW-S
Robotlaserlascel
Configureer uw machine met wat u nodig heeft
Maak je geen zorgen, we zijn er om je te adviseren
Geleidingslassen
Perfect voor het maken van interieurelementen met gladde en afgeronde lasverbindingen of voor het luchtdicht afsluiten van containers, verdelers en afvoeren.
Met deze techniek kun je de lasranden van de stukken verbinden en de verbindingslijn perfect uniform of zelfs onzichtbaar maken.
Pulslassen
Ongeëvenaarde kwaliteit op lichte legeringen, dunne stukken, verbindingshoeken of bijzonder kritische geometrieën.
In al die gevallen waarin het nodig is om de thermische energie die over het stuk wordt verspreid te beperken, kunt u met pulslassen verbindingen maken zonder enige onvolkomenheden.
Draadlassen
Volledige penetratie van het toevoegmateriaal en grotere technologische veelzijdigheid.
Draadlassen is perfect voor al die toepassingen waarbij de lasnaadopening niet perfect is of waar het nodig is om legeringselementen aan het lasbad toe te voegen.
Diepte lassen
Perfecte combinatie van zeer dikke mechanische onderdelen of verschillende materiaallagen.
De laser dringt diep door in het stuk en laat een extreem dun spoor achter om u efficiëntie en processnelheid te bieden en een grotere weerstand tegen de lasverbinding te geven.
Een technologie voor elke toepassing
Dankzij de vaste optica technologieën , samen met de verschillende lasmethoden en geavanceerde functies van LW-S, kunt u de ideale oplossing vinden voor al uw behoeften en een breed scala aan metalen materialen en diktes robuust en efficiënt lassen.
Geen vervuiling, maximale betrouwbaarheid
Het Cross Jet-apparaat zorgt ervoor dat de lasbaan vrij blijft van stof en vuil. De machine signaleert de aanwezigheid van vervuiling aan de operator, zodat de schuif alleen vervangen kan worden als dat nodig is.
Met of zonder draad, eenvoudig om te schakelen van de een naar de ander
Veilige productie met koprandsensoren die lasapparaten beschermen tegen mogelijke botsingen. Draad en mondstukken kunnen indien nodig gemakkelijk worden vastgehaakt en losgemaakt en in een veilige positie worden opgeborgen.
Beschermgas: wat u nodig heeft, waar u het nodig heeft
Bepaal wanneer en waar u beschermgas optimaal kunt inzetten om de kosten te verlagen. De drie gasleidingen volgen afzonderlijke paden op de laskop of de werkstukmal. Zo kun je de toevoer zo goed mogelijk in evenwicht brengen en het gas alleen gebruiken waar het nodig is.
Houd uw verbruik altijd onder controle
Ken altijd uw energieverbruik. De machine meet de absorptie in realtime, zodat u begrijpt hoe u deze efficiënt kunt gebruiken en de productie kunt optimaliseren.
Details maken het verschil
Dankzij de handige interne en externe persluchtpistolen kunt u het stuk zowel tijdens het laden als lossen reinigen. Zo houdt u de lasruimte vrij van vervuiling en verwijdert u eenvoudig stof van het afgewerkte stuk.
Active Tools:
jij hebt een voorsprong in lassen!
Active Tools:
jij hebt een voorsprong in lassen!
Laat Active Tools u ondersteunen in alle fases van de werkzaamheden
Het verhoogt de productiviteit en vermindert afval, waardoor de uiteindelijke kwaliteit van de verbinding verbetert. Met Active Tracking volgt uw machine de lasranden en biedt u kwaliteitswerk, zelfs als de te lassen randen onregelmatig zijn.
Bewaak het lasproces met een ongekende visuele kwaliteit. Met Active Viewer kunt u de voortgang volgen alsof uw slechts enkele centimeters van het smeltbad staat. U heeft direct feedback op het proces of u kunt dit vastleggen en terugkijken bij onvolkomenheden in het smeltbad.
Laat de machine de voortgang van het proces waarnemen en u waarschuwen als de vastgestelde parameters buiten het bereik komen dat is ingesteld voor optimaal lassen. Zo verminder je de verspilling en bespaar je tijd en geld.
Verlaagt de kosten voor het voorbereiden van onderdelen en mallen. De machine beheert de voortgang van de lasdraad en biedt u een robuust lasproces, zelfs als de stukken slecht passen.
Offline programma via CAM
Vanuit CAM importeer je het 3D-stuk, programmeer je de werkcyclus, simuleer je het lasproces en de cyclustijd. Allemaal handig offline vanaf kantoor. Alles in een extreem korte tijd. Terwijl de machine voor u produceert.
Programmeer direct via Teach Pendant
Om kleine batches of prototypes te produceren, leert u uw fabriek direct op de machine wat ze moet doen. Definieer de trajecten, stel de lasparameters en de geavanceerde functies van LW-S in.
Kies voor veiligheid
voor je werk
U heeft de zekerheid dat u zonder risico’s en volgens de hoogste veiligheidsnormen kunt werken: LW-S is een CE-gecertificeerd, Klasse 1-systeem.
De volledig gesloten lasruimte beschermt u tegen de risico’s van laserstraling en is voorzien van sensoren die starten in aanwezigheid van een operator voorkomen.
LW-S - robotlaserlassysteem
Technische specificaties
Bewerkbare materialen
Staal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, titanium/nikkellegeringen
Lastafel
Werkgebied
1 x 1,5 m
Maximale belasting
750 kg
Enkele spindel
Maximaal werkbare lengte
Maximaal werkbare diameter
Maximale belasting
Dubbele spindel op draaitafel
Maximaal werkbare lengte
Maximaal werkbare diameter
Maximale belasting
Enkele roterende schommel
Maximaal werkbare hoogte
Maximaal werkbare diameter
Maximale belasting
Roto-kantelen op draaitafel
Maximaal werkbare hoogte
0,9 m
Maximaal werkbare diameter
1,2 m
Maximale belasting
250 kg
Algemene kenmerken
Minimale cabinegrootte
4,0 m x 4,0 m x 3,4 m
Fiber laserbron
3, 5, en 8 kW