LT8.20
一系列解决方案,包含最适合您的
设备模块化的结构使其在所有部分都能提供最合适的选择。您可以为您的LT8.20选择3-4-5kW。根据您想要实现的生产类型选择正确的配置。
零件已按类型分开
不同的产品收集到不同的箱内。可选设备两侧的电动下料台,短件产品可以在电动传送带下料,也可选择通常用来收集废料的背面金属传送带。
保证质量的持续支撑
产品完好无损,无碰撞或跌落。拥有支撑平台的优点就在于在管材加工过程中为管材提供支撑,然后以可控的方式将加工好的管件送出下料口。
从材料开始降低成本
在每根管材上多生产一个产品意味着材料利用率的提高和管材数量的减少。得益于切割卡盘的移动,能够进一步减少尾料浪费。
安全可靠的对所有管材进行上料
通常管材在改变其朝向的情况下进行上料。但如果在某些情况下,一些特殊型材在上料过程中朝向与设定不一致时,设备将能够检测其新的角度并且相应调整主卡盘夹持角度。
Active Tools主动工具:以各种方式为您提供帮助
Active Tools主动工具:以各种方式为您提供帮助
节省时间和原料
得益于动态压缩嵌套(套料),LT7会在原材料上设置零件加工顺序,从而实现尾料最小化,简化并加快卸载操作。
选择安全的进行生产
LT8.20是Class 1系统。在设备工作过程中,没有任何接触到发射或反射出的激光束的风险。因为在欧盟最高标准的CE标准规定下安全的进行生产工作至关重要。
特殊的保护玻璃和妥善封闭的切割区域将保护您避免任何激光辐射的风险,而且通过独立的安全系统,您可以在不间断生产的情况下装载新的管材。
进一步提高生产效率
进一步提高生产效率
LT8.20 技术信息
激光
光源
光纤3-4-5 kW
切割头
3D Tube Cutter BLM集团专利
上料
上料架1(前端/后端)
成捆式/步进式/单根式
上料架2(前端/后端)
成捆式/步进式/单根式
紧凑型上料架
电动传送链
最短可上料长度(m)
2.5
最长可上料长度(m)
6.5 - 8.5 - 12.5
成捆上料承重(kg)
5,000
下料
后部传送带和设备两侧电动下料台,三个可编程位置。
下料长度(m)
4.5 - 6.5 - 8.5
力量
装机功率(kVA)
63 (Fiber)
平均消耗功率(氧气)(kW)
16 (Fiber)
平均消耗功率(氮气)(kW)
21 (Fiber)
设备标准配置6.5m上料和4.5m下料