Passez rapidement d'une section à l'autre ! Préparez un tube à couper pendant qu'un autre est déjà en cours de traitement.
Vous effectuerez le changement de production sans perdre de temps, en exploitant pleinement la productivité de la machine.
Du profilé standard au profilé spécial en un instant
Accédez facilement à la zone de chargement à l'aide d'un chariot élévateur ou aérien et alimentez votre machine avec le profilé de votre choix. Un système pratique vous permet de passer rapidement d'un faisceau de tubes au chargement de profilés spéciaux.
A chaque tube sa prise
Avec des tubes de tout poids, vous aurez toujours la configuration optimale : le mandrin s'ajuste automatiquement pour préserver la qualité du matériau. La prise fiable évite les rayures sur les tubes légers et permet un grand contrôle sur les profilés lourds.
Des bancs de collecte pratiques
Il vous sera facile de récupérer les pièces usinées et séparées des deux côtés du système de déchargement, amenées au conteneur par des bancs motorisés pratiques.
Des déchets séparés de la production
Il vide rapidement les chutes collectées dans un conteneur externe, sans arrêter la machine. Les chutes sont évacuées dans des conteneurs séparés qui peuvent être vidés à tout moment.
Tube Cutter: découpe de pointe
Performances élevées et qualité constante avec la focalisation automatique de la tête de découpe spécialement développée pour l’usinage de tube par BLM GROUP. La conception conique vous permet de découper des formes concaves sur des profilés spéciaux de manière précise et répétable.
Unité d'insertion des rivets
Avec l'unité d'insertion automatique de rivets filetés sur les pièces, vous étendez les possibilités du système de découpe laser et simplifiez la production. Les rivets de M4 à M12 (selon l'outillage) sont prélevés d'un système d'alimentation en continu et appliquées via un outil motorisé facilement reconfigurable.
Active Tools: fonctions utiles pour améliorer votre productivité
Laissez Active Tools gérer les réglages pour vous
Usinages complexes
Active Speed
Cette fonction gère dynamiquement et automatiquement tous les paramètres de découpe laser pour assurer une qualité et une efficacité même dans les conditions les plus difficiles.
Tubes déformés
Active Scan
Cette fonction effectue les corrections nécessaires pour que le programme de la pièce ait la même précision sur les tubes tordus ou déformés.
Position de soudure
Active Weld
Le dispositif détecte la position du cordon de soudure à l’extérieur ou à l’intérieur et pivote les opérations d’usinage pour obtenir des pièces avec le cordon de soudure dans la position programmée.
Applications LTX
Économisez du temps et des matériaux
Grâce au compactage dynamique (nesting) LTX règle la séquence des pièces à découper le long du tube, de manière à réduire au minimum les chutes de fins de barres, rendant l’opération de déchargement plus simple et plus rapide.
Qualité interne et externe des pieces
Évitez les opérations de nettoyage interne du tube après la découpe laser. Elles peuvent être activées à tout moment sans devoir outiller de nouveau la machine. Le dispositif de tubes propres, s’insère à travers une sonde d’aspiration dans le tube, et collecte les déchets et les fumées générées pendant l’usinage.
Choisissez la sécurité pour votre travail
LTX est un système de classe 1. Pendant leur fonctionnement, il n’y a pas de risque de rentrer en contact avec les émissions du faisceau laser. Car il est primordial de travailler en totale sécurité conformément aux normes CE les plus strictes.
Le verre spécial et la zone de découpe correctement verrouillée, vous protègent du risque de radiations laser, pendant qu’un système de sécurité indépendant vous permet d’introduire un nouveau faisceau de tubes sans interrompre la production.
Intégrez Lasertube et cintreuse de tubes avec All-In-One
Lorsque vous cintrez une pièce précédemment découpée au laser, il s’y produit des allongements dans les zones cintrées qui déplacent les géométries réalisées antérieurement.
Les équipements Lasertube et cintreuse de tubes BLM GROUP, résolvent automatiquement ces problèmes en échangeant des informations sur les caractéristiques mécaniques du tube et en effectuant les compensations d’allongement en amont.
C’est ainsi qu’on obtient la perfection dès la première pièce!
Augmentez l’efficacité de votre production
Prometheus fournit des devis fiables et vous permet d’identifier la meilleure stratégie de production pour des pièces simples comme pour des lots entiers de production.
Il vous permet aussi la gestion de la logistique, la planification, le suivi et les analyses de productivité avec la possibilité de les intégrer à votre ERP.
Tous les systèmes communiquent entre eux et simulent le processus d’usinage afin de prendre en charge la solution des problèmes quotidiens de démarrage, et de changement de production.
Informations Techniques LTX
Laser
Source
2-3 kW fibre
Tête de découpe
2D Tube Cutter BLM GROUP
Chargement
Chargement de fardeaux
Entièrement automatique
Longueur minimale du chargement
2,5 m
Longueur maximale du chargement
6,5 – 8,5 m
Capacité de chargement de poutres
4.000 kg
Déchargement
Trois positions programmables, convoyeur à bande arrière et tables de collecte motorisées avant et arrière
Longueur de déchargement
3,6 – 4,5 – 6,5 m
Machine standard : chargement de 6,5 m et déchargement de 3,5 m