LT5.10
Ingombro minimo, produzione al massimo
Occupare meno spazio significa un minor impatto sull’organizzazione della tua produzione.
Potrai ottimizzare l’intero flusso produttivo, il carico delle barre e il prelevamento dei pezzi, il tutto attorno alla macchina.
E tutto si muoverà in perfetta armonia.
Non preoccuparti, ci siamo noi a consigliarti
Grande capienza per grandi lotti
Non ci sarà alcun inceppamento, nemmeno lavorando con barre leggere e flessibili di piccolo diametro. Qui stanno il valore e la differenza che derivano dalla nostra esperienza nel mondo del tubo.
Regolazione facile e centralizzata
Al cambio di sezione agirai facilmente sulle regolazioni del caricatore. I tubi saranno tutti estratti automaticamente dal fascio e misurati, senza alcuna interruzione.
Ogni lotto ha la sua via
Risparmia il tempo che serve a separare pezzi diversi. Li troverai in uscita già separati, trasportati su banchi motorizzati davanti o dietro, oppure su un nastro metallico specifico per pezzi corti.
Sfridi separati e ben raccolti
È molto comodo non avere sfridi da rimuovere, dato che questi vengono raccolti in una cassa appositamente dedicata. La macchina resta pulita e pronta all’uso, mentre la cassa dei pezzi è già pronta per la fase successiva della lavorazione. Un guadagno notevole in termini di tempo, organizzazione e pulizia.
A ogni tubo la sua presa
Forte con i tubi pesanti per sfruttare tutta la dinamica degli assi, delicata con i tubi leggeri. La forza di chiusura delle griffe mandrino è regolabile in base al peso e allo spessore del tubo da lavorare
Scegli liberamente la posizione di saldatura
Fissa o nascondi la posizione angolare della saldatura rispetto alle lavorazioni. La macchina rileva automaticamente la posizione angolare della saldatura e ruota il tubo prima di iniziare la fase di lavorazione. Più comodo e più veloce.
Active Tools:
tutti i modi in cui ti possono aiutare
Active Tools:
tutti i modi in cui ti possono aiutare
Lascia che gli
Active Tools gestiscano
le regolazioni
al posto tuo
Gestisce dinamicamente e automaticamente tutti i parametri di taglio laser, per assicurarti qualità ed efficienza anche nelle condizioni più difficili.
Cambio dinamico del fuoco per eseguire lavorazioni 2D, 3D e marcature presenti sul pezzo, ciascuna nella configurazione ottica ottimale.
Monitoraggio e gestione automatica della foratura del materiale. Active Piercing ottimizza il tempo di foratura e migliora l’affidabilità del processo, anche quando il materiale ha una qualità e uno spessore non costanti.
Risparmia tempo e materiale
Sfrutta tutto il materiale e riduci al minimo lo sfrido di fine barra. La macchina trova da sola il modo per ricavare da ogni barra il maggior numero di pezzi, compattando e impostando la sequenza migliore.
Pezzi puliti con la sonda aspira-residui
I tuoi pezzi usciranno già puliti anche al loro interno, grazie ad una sonda che si innesta dal lato anteriore della barra e raccoglie polveri e residui del taglio.
Scegli la sicurezza
per il tuo lavoro
LT5.10 è un impianto di Classe 1. Durante il suo funzionamento non c’è rischio di venire a contatto con le emissioni e i riflessi del fascio laser. È importante lavorare in totale sicurezza nel rispetto dei massimi standard dettati dalle norme CE.
I vetri speciali e la zona di taglio adeguatamente sigillata ti proteggono dai rischi delle radiazioni laser, mentre un sistema di sicurezza indipendente ti permette di introdurre un nuovo fascio di tubi senza interrompere la produzione.
Integra Lasertube e Curvatubi con All-In-One
Integra Lasertube e Curvatubi con All-In-One
Quando si taglia e si curva un pezzo c’è il rischio che il tubo si allunghi e che le geometrie perdano la posizione desiderata.
Le Lasertube e le Curvatubi BLM GROUP risolvono questi potenziali difetti alla radice dialogando tra loro ed effettuando le compensazioni degli allungamenti, in modo da ottenere la perfezione fin dal primo pezzo! Scopri quello che può fare la nostra tecnologia.
Cresci ancora
in efficienza produttiva
Cresci ancora
in efficienza produttiva
Prometheus fornisce preventivi affidabili e ti consente di individuare la migliore strategia produttiva, sia su pezzi singoli che su interi lotti di produzione.
Ti consente inoltre di gestire anche le fasi di logistica, pianificazione, monitoraggio e le analisi di produttività, con la possibilità di integrarsi con il tuo ERP.
Tutti gli impianti comunicano fra loro e simulano i processi di produzione con l’obiettivo di semplificare il lavoro dell’operatore e risolvere le problematiche che loro stessi rilevano.
Informazioni tecniche LT5.10
Laser
Sorgente
Fibra 1-2 kW
Testa di taglio
2D Tube Cutter BLM GROUP
Carico
Carico per fascio
Completamente automatico
Lunghezza minima caricabile
3,2 m
Lunghezza massima caricabile
6,5 – 8,5 m
Portata di carico del fascio
4.000 kg
Scarico
Tre posizioni programmabili, nastro trasportatore posteriore e banchi di raccolta motorizzati anteriori e posteriori
Lunghezza di scarico
3,5 - 4,5 - 6,5
Potenza assorbita
Potenza assorbita media (O2)
10 kW (O2 con sorgente laser da 1 kW)
Potenza assorbita media (N2)
17 kW (N2 con sorgente laser da 1 kW)
Macchina standard
Configurazione base
carico 6,5 m e scarico 3,5 m