- Home
- Machines
- Buislasersnijmachines
- LT5.10
- Technische specificaties
LT5
Maximale productie op een minimaal vloeroppervlak
De compacte footprint biedt grote productiewinst.
U kunt de hele productiestroom, het laden van de buizen en het lossen van onderdelen rondom de machine optimaliseren. Zodat alles in perfecte harmonie beweegt.
Maak je geen zorgen, we zijn er om je te adviseren
Grote capaciteit voor grote series
Non-stop, zelfs bij het werken met lichtmetalen buizen met een kleine diameter. In de continuïteit ligt onze meerwaarde die voortkomt uit onze ervaring in de buizenwereld.
Eenvoudige en gecentraliseerde aanpassing
Bij een productwisseling kunt u de instellingen van de belader eenvoudig aanpassen. De buizen worden allemaal automatisch uit de bundel gehaald en zonder enige onderbreking gemeten en geladen.
Elke partij gesorteerd lossen
Bespaart de tijd die nodig is om verschillende onderdelen te sorteren. Het lossen kan worden geprogrammeerd op elk van de losposities. Verwerkte onderdelen kunnen worden overgebracht naar de aangedreven lostafels aan de voor- of achterzijde, of voor kortere stukken naar de metalen transportband.
Onafhankelijk beheer van snijresten
Snijresten worden automatisch verwijderd en opgevangen in een aparte afvalbak. De machine blijft schoon en klaar voor gebruik, terwijl de afvalbak klaar is voor de volgende stap. Een aanzienlijke winst in termen van tijd, organisatie en netheid.
Optimale grip voor elke buis
Robuust voor zware buizen en delicaat met lichte buizen, de dynamiek van de assen wordt volledig benut. Instelbaar klemkracht afhankelijk van het gewicht en de dikte van de te verwerken buis.
Lasnaaddetectie
De machine detecteert automatisch de hoekpositie van de lasnaad en draait de buis voor het begint te snijden. Dat levert betere en snellere verwerkingsresultaten.
Opties die zorgen voor
betere resultaten en kortere cyclustijden
Opties die zorgen voor
betere resultaten en kortere cyclustijden
Active Tools voeren
de aanpassingen automatisch
voor u uit
Dynamisch beheer van alle lasersnijparameters. Zorgt voor kwaliteit en efficiëntie, zelfs onder de moeilijkste omstandigheden.
Active Focus past de brandpuntsafstand dynamisch aan om de 2D/3D snij- en markeerprestaties en -kwaliteit te verbeteren. Hiermee wordt de cyclustijd verkort en de snijkwaliteit verbeterd.
Active Piercing verkort de pierctijd en verbetert de betrouwbaarheid van het proces, zelfs als het materiaal van ongelijke kwaliteit en dikte is.
Bespaart tijd en materiaal
Gebruik het materiaal optimaal en minimaliseer het snijafval aan het einde van de buis. De machine bepaalt hoe uit elke buis de grootste opbrengst kan worden gehaald, waardoor de nesting automatisch wordt geoptimaliseerd.
Reinig de binnenzijde met de afzuiglans
Verwijder stof- en snijresten aan de binnenzijde van de buis met behulp van de geïntegreerde afzuiglans, waardoor een secundaire reinigingsoperatie wordt geëlimineerd.
Kies de veiligheid voor uw werk
LT5.10 is een klasse 1 lasersysteem en gebouwd volgens de hoogste veiligheidsnormen en CE-richtlijnen.
Speciale veiligheidsglas en vergrendelde snijzone zorgen voor een veilige, observatie van het bewerkingsgebied tijdens het gebruik, terwijl een onafhankelijk veiligheidssysteem het mogelijk maakt om een nieuwe buissectie te introduceren zonder de productie te onderbreken.
Integratie van lasersnijden en buigen met All-In-One
Integratie van lasersnijden en buigen met All-In-One
Bij het buigen van een onderdeel met voorgesneden kenmerken kan de buis uitrekken waardoor de snijkarakteristieken buiten de specificaties vallen.
BLM GROUP buislasers en buisbuigmachines elimineren dit probleem door beide technieken te integreren en de rek te compenseren. Het resultaat is perfectie vanaf het eerste deel! Ontdek wat technologie voor u kan doen.
Verder groeien in productie-efficiency
Verder groeien in productie-efficiency
Prometheus levert betrouwbare offertes en stelt u in staat om de beste productiestrategie te bepalen voor zowel losse onderdelen als complete productiebatches.
Protube stelt u ook in staat om de fasen van de logistieke planning, monitoring en productiviteitsanalyse te beheren, met de mogelijkheid voor integratie in uw ERP.
Alle productieplants communiceren met elkaar en simuleren het productieproces om de oplossing van de dagelijkse opstart- en productieomschakeling te ondersteunen.
LT5.10 technische informatie
Laser
Bron
Fiber 1-2 kW
Snijkop
2D snijkop BLM GROUP
Belading
Bundelbelading
Volautomatisch
Minimale laadlengte
3,2 m
Minimale loslengte
6,5 – 8,5 m
Capaciteit bundelbelader
4.000 kg
Ontladen
Drie programmeerbare posities, achterste transportband en gemotoriseerde lostafels voor en achter
Loslengte
3,5 - 4,5 - 6,5
Stroomverbruik
Gemiddeld vermogen (O2)
10 kW
Gemiddeld vermogen (N2)
17 kW
Standaard machine
Standaard machine
belading 6,5 m en lossen 3,5 m