- Home
- Maszyny
- Maszyny do laserowego cięcia rur
- LT5.10
- Informacje techniczne
LT5
Minimalne gabaryty, maksymalna wydajność
Mniejsza przestrzeń montażowa oznacza mniejszy wpływ na organizację twojej produkcji.
Możesz zoptymalizować wokół maszyny cały przepływ produkcji, załadunek rur i pobór gotowych elementów.
Wszystko w doskonałej harmonii.
Nie martw się, jesteśmy tu po to, żeby ci pomóc
Duża pojemność dla dużych partii
Nie dojdzie do żadnego zatrzymania, nawet przy obróbce lekkich i giętkich rur o małej średnicy. Nasze doświadczenie w sektorze cięcia rur robi różnicę.
Łatwa i scentralizowana regulacja
Przy zmianie przekroju z łatwością dokonasz regulacji podajnika. Rury zostaną automatycznie wyciągnięte z wiązki i zmierzone bez żadnych przerw.
Oddzielna ścieżka dla każdej partii
Oszczędzaj czas potrzebny na sortowanie poszczególnych elementów. Znajdziesz je na wyjściu już posortowane, przenoszone na stołach rozładowczych z przodu lub z tyłu lub na metalowym przenośniku taśmowym dedykowanym do krótkich elementów.
Oddzielone i zebrane odpady
Brak konieczności usuwania odpadów to duże udogodnienie. Są one gromadzone w specjalnej przeznaczonej do tego skrzyni. Maszyna jest czysta, a skrzynia na elementy przygotowana do wykonania kolejnej fazy obróbki. Jest to znaczący zysk pod kątem czasu, organizacji i porządku w miejscu pracy.
Odpowiednie trzymanie każdej rury
Mocna, wykorzystująca pełną dynamikę osi w przypadku ciężkich rur, delikatna podczas przenoszenia tych lekkich. Siła zaciskania szczęk wrzeciona jest regulowana w zależności od masy i grubości obrabianej rury.
Dowolnie wybieraj położenie szwu spawalniczego
Ustal lub ukryj kątowe położenie szwu spawalniczego względem obróbek. Maszyna automatycznie wykrywa położenie kątowe spawu i obraca rurę przed rozpoczęciem fazy obróbki. Szybkość i wygoda.
Active Tools: wszystko to, w czym mogą ci pomóc
Active Tools: wszystko to, w czym mogą ci pomóc
Pozwól Active Tools zarządzać ustawieniami
zamiast Ciebie
Steruje wszystkimi parametrami cięcia laserowego w sposób dynamiczny i automatyczny, aby zapewnić ci jakość i wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach.
Dynamiczna zmiana ostrości w celu przeprowadzenia obróbki 2D, 3D i naniesienia oznaczeń na elemencie, wszystko w optymalnej konfiguracji optycznej.
Automatyczne monitorowanie i zarządzanie wierceniem materiału. Active Piercing optymalizuje czas wiercenia i poprawia niezawodność procesu nawet w przypadku materiałów o niespójnej jakości i grubości.
Oszczędzaj czas i materiał
Wykorzystaj cały materiał i ogranicz do minimum odpad na końcu rury. Maszyna sama znajdzie sposób, żeby uzyskać z każdej rury jak największą liczbę elementów, zagęszczając i ustawiając najlepszą sekwencję cięć.
Czyste elementy dzięki sondzie zasysającej resztki
Twoje elementy wyjdą z maszyny czyste również wewnątrz dzięki sondzie, która wsuwana jest do wnętrza rury od przodu, aby zebrać pyły i resztki pochodzące z cięcia.
Wybierz bezpieczeństwo w pracy
LT5.10 to system klasy 1. Podczas jego działania nie zachodzi ryzyko kontaktu z emisjami i refleksami wiązki lasera. To ważne, aby praca była całkowicie bezpieczna i z poszanowaniem najwyższych norm CE.
Specjalne szyby i całkowicie zamknięta strefa cięcia chronią przed kontaktem z promieniowaniem lasera. Niezależny system bezpieczeństwa na załadunku umożliwia wprowadzenie nowej wiązki rur bez przerywania produkcji.
Zintegruj system laserowego cięcia rur i giętarkę
do rur z All-In-One
Zintegruj system laserowego cięcia rur i giętarkę
do rur z All-In-One
Podczas gięcia i cięcia jednego elementu powstaje ryzyko, że rura rozciągnie się, zmieniając pożądaną geometrię.
Systemy laserowego cięcia rur i giętarki BLM GROUP rozwiązują takie potencjalne problemy, komunikując się między sobą i przeprowadzając kompensację rozciągnięć tak, aby uzyskać doskonały efekt już od pierwszego elementu!
Sprawdź, czego dokonać może technologia!
Wydajności produkcji wciąż rośnie
Wydajności produkcji wciąż rośnie
Prometheus opracowuje wiarygodne wyceny i umożliwia ci wybór najlepszej strategii produkcji zarówno dla pojedynczych elementów jak i całych partii produkcyjnych.
Pozwala ponadto na zarządzanie fazami logistyki, planowania, monitorowania i analizy wydajności produkcji, dając możliwość zintegrowania go z twoim systemem ERP.
Wszystkie urządzenia komunikują się ze sobą i wykonują symulację procesu obróbki, aby wspomóc rozwiązywanie codziennych problemów z uruchamianiem i zmianą produkcji.
LT5.10 Informacje techniczne
Laser
Źródło
Światłowód 1-2 kW
Głowica tnąca
2D Tube Cutter BLM GROUP
Załadunek
Załadunek wiązek rur
W pełni automatyczny
Minimalna długość materiału do załadunku
3,2 m
Maksymalna długość materiału do załadunku
6,5 – 8,5 m
Udźwig załadunku z wiązki
4 000 kg
Wyładunek
Trzy programowalne pozycje, tylny przenośnik taśmowy oraz przedni i tylny stół rozładowczy
Długość wyładunku
3,5 - 4,5 - 6,5
Pobór mocy
Średni pobór mocy (O2)
10 kW (O2 ze źródłem lasera 1 kW)
Średni pobór mocy (N2)
17 kW (N2 ze źródłem lasera 1 kW)
Masa maszyny
Podstawowa konfiguracja
6,5 m załadunek i 3,5 m wuładunek