Mniejsza przestrzeń montażowa oznacza mniejszy wpływ na organizację twojej produkcji. Możesz zoptymalizować wokół maszyny cały przepływ produkcji, załadunek rur i pobór gotowych elementów. Wszystko w doskonałej harmonii.
Nie wiesz jaką konfigurację wybrać? Nie martw się, jesteśmy tu po to, żeby ci pomóc
Nie dojdzie do żadnego zatrzymania, nawet przy obróbce lekkich i giętkich rur o małej średnicy. Nasze doświadczenie w sektorze cięcia rur robi różnicę.
Łatwa i scentralizowana regulacja
Przy zmianie przekroju z łatwością dokonasz regulacji podajnika. Rury zostaną automatycznie wyciągnięte z wiązki i zmierzone bez żadnych przerw.
Oddzielna ścieżka dla każdej partii
Oszczędzaj czas potrzebny na sortowanie poszczególnych elementów. Znajdziesz je na wyjściu już posortowane, przenoszone na stołach rozładowczych z przodu lub z tyłu lub na metalowym przenośniku taśmowym dedykowanym do krótkich elementów.
Oddzielone i zebrane odpady
Brak konieczności usuwania odpadów to duże udogodnienie. Są one gromadzone w specjalnej przeznaczonej do tego skrzyni. Maszyna jest czysta, a skrzynia na elementy przygotowana do wykonania kolejnej fazy obróbki. Jest to znaczący zysk pod kątem czasu, organizacji i porządku w miejscu pracy.
Odpowiednie trzymanie każdej rury
Mocna, wykorzystująca pełną dynamikę osi w przypadku ciężkich rur, delikatna podczas przenoszenia tych lekkich. Siła zaciskania szczęk wrzeciona jest regulowana w zależności od masy i grubości obrabianej rury.
Dowolnie wybieraj położenie szwu spawalniczego
Ustal lub ukryj kątowe położenie szwu spawalniczego względem obróbek. Maszyna automatycznie wykrywa położenie kątowe spawu i obraca rurę przed rozpoczęciem fazy obróbki. Szybkość i wygoda.
Active Tools: wszystko to, w czym mogą ci pomóc
Pozwól Active Tools zarządzać ustawieniami zamiast Ciebie
Trudne obróbki
Active Speed
Steruje wszystkimi parametrami cięcia laserowego w sposób dynamiczny i automatyczny, aby zapewnić ci jakość i wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach.
Szybka i bezbłędna zmiana konfiguracji
Active Focus
Dynamiczna zmiana ostrości w celu przeprowadzenia obróbki 2D, 3D i naniesienia oznaczeń na elemencie, wszystko w optymalnej konfiguracji optycznej.
Wysoka wydajność przy dużych grubościach
Active Piercing
Automatyczne monitorowanie i zarządzanie wierceniem materiału. Active Piercing optymalizuje czas wiercenia i poprawia niezawodność procesu nawet w przypadku materiałów o niespójnej jakości i grubości.
Oszczędzaj czas i materiał
Wykorzystaj cały materiał i ogranicz do minimum odpad na końcu rury. Maszyna sama znajdzie sposób, żeby uzyskać z każdej rury jak największą liczbę elementów, zagęszczając i ustawiając najlepszą sekwencję cięć.
Czyste elementy dzięki sondzie zasysającej resztki
Twoje elementy wyjdą z maszyny czyste również wewnątrz dzięki sondzie, która wsuwana jest do wnętrza rury od przodu, aby zebrać pyły i resztki pochodzące z cięcia.
Wybierz bezpieczeństwo w pracy
LT5.10 to system klasy 1. Podczas jego działania nie zachodzi ryzyko kontaktu z emisjami i refleksami wiązki lasera. To ważne, aby praca była całkowicie bezpieczna i z poszanowaniem najwyższych norm CE.
Specjalne szyby i całkowicie zamknięta strefa cięcia chronią przed kontaktem z promieniowaniem lasera. Niezależny system bezpieczeństwa na załadunku umożliwia wprowadzenie nowej wiązki rur bez przerywania produkcji.
Zintegruj system laserowego cięcia rur i giętarkę do rur z All-In-One
Podczas gięcia i cięcia jednego elementu powstaje ryzyko, że rura rozciągnie się, zmieniając pożądaną geometrię.
Systemy laserowego cięcia rur i giętarki BLM GROUP rozwiązują takie potencjalne problemy, komunikując się między sobą i przeprowadzając kompensację rozciągnięć tak, aby uzyskać doskonały efekt już od pierwszego elementu!
Sprawdź, czego dokonać może technologia!
Nasze maszyny mogą odmienić twój biznes
Poznaj wyniki osiągane przez niektórych naszych klientów.
Usługi zewnętrzneMotoryzacja
CF MOTO
Motocykl
Skupiła się na jakości i elastyczności produkcji, aby pozostać konkurencyjnym na rynku globalnym.
Prometheusopracowuje wiarygodne wyceny i umożliwia ci wybór najlepszej strategii produkcji zarówno dla pojedynczych elementów jak i całych partii produkcyjnych.
Pozwala ponadto na zarządzanie fazami logistyki, planowania, monitorowania i analizy wydajności produkcji, dając możliwość zintegrowania go z twoim systemem ERP.
Wszystkie urządzenia komunikują się ze sobą i wykonują symulację procesu obróbki, aby wspomóc rozwiązywanie codziennych problemów z uruchamianiem i zmianą produkcji.
LT5.10 Informacje techniczne
Laser
Źródło
Światłowód 1-2 kW
Głowica tnąca
2D Tube Cutter BLM GROUP
Załadunek
Załadunek wiązek rur
W pełni automatyczny
Minimalna długość materiału do załadunku
3,2 m
Maksymalna długość materiału do załadunku
6,5 – 8,5 m
Udźwig załadunku z wiązki
4 000 kg
Wyładunek
Trzy programowalne pozycje, tylny przenośnik taśmowy oraz przedni i tylny stół rozładowczy