LT14 / LT24

Une solution majeure pour de grands projets

Fermement maintenu jusqu’à la destination

Durant tout le processus, (chargement, découpe et déchargement), les barres et les profilés chargés sur la machine sont toujours maintenus et transférés depuis une zone d’appui à une autre. Cela permet d’éliminer le risque d’endommager les pièces durant tout le processus de découpe et d’assurer l’intégrité des pièces finies.

Qualité optimale des pièces

Du côté du déchargement, les plans de support motorisés reçoivent chaque pièce et les transfèrent délicatement aux chaines situées en-dessous. Les tubes sont en permanence supportés pendant la rotation pour limiter le risque de dégradation et maintenir la précision géométrique de l’usinage.

Une voie rapide pour les pièces courtes

Il est aisé de prélever les pièces courtes (jusqu’à 3 200 mm) sur un convoyeur métallique dédié. Son fonctionnement séparé de la zone de découpe, permet l’évacuation des pièces sans interrompre la production.

Perçage et filetage: options de forte valeur ajoutée

Si vous avez besoin d’ajouter des trous et des filetages après la découpe, utilisez l’unité de perçage radial intégrée à la machine, au lieu de déplacer les pièces sur une autre machine, avec tous les risques éventuels d’erreurs et la perte de temps associés.

Un touché subtil avec des effets spectaculaires

Si vos tubes sont irréguliers, un palpeur mécanique va mesurer le profil, détecter les erreurs de centrage et de torsion et la machine va corriger la trajectoire de découpe à la volée pour obtenir une géométrie précise sur chaque pièce.