Tot 355 mm voor de LT14 en tot 610 mm voor de LT24, met laad- en loslengtes van 12, 15 of 18 (alleen LT24) meter. Er is een steeds grotere vraag naar constructiestaaltoepassingen die tal van mogelijkheden bieden.
LT14 basis configuratie en materiaalstroom
LT24 basis configuratie en materiaalstroom
Heeft u nog niet besloten welke configuratie voor u geschikt is? Maak je geen zorgen, we zijn er om je te adviseren
Tijdens het hele proces (laden, snijden en lossen) wordt elke buis en ieder profiel die in de machine wordt geladen altijd ondersteund en naar de volgende machinezone overgebracht. Dit elimineert het risico op schade tijdens de verwerking, en nog belangrijker, elk afgewerkt gesneden onderdeel.
Integraal onderdeel van de kwaliteit
Aan de loszijde vangen de aangedreven steunbekken de onderdelen op en brengen deze voorzichtig over naar de kettingontlader. De buizen worden altijd ondersteund tijdens het draaien om het risico op schade te beperken en de geometrische precisie van het werk te behouden.
Een snelle route voor afvoer van korte onderdelen
Het is eenvoudig om de korte onderdelen (tot 3200 mm) op te pakken op de speciale automatische metalen transportband. Het werkt onafhankelijk van de snijzone, zodat de onderdelen de machine verlaten zonder de productie te onderbreken.
Automatisch boren en tappen: een optie met hoge toegevoegde waarde
Met de geïntegreerde radiaalbooreenheid kunt u na het snijden gaten boren en schroefdraad tappen, in plaats van de onderdelen naar een andere machine te verplaatsen, met alle mogelijke risico's op fouten en tijdverlies.
Een lichte aanraking met een groot effect
Bij gebruik van onregelmatige buizen zal een mechanische sonde het profiel meten, centrerings- en torsiefouten detecteren en de machine zal het snijpad direct corrigeren om nauwkeurig gesneden geometrieën op elk onderdeel te verkrijgen.
Bespaar tijd en materiaal
Dankzij de dynamische nesting, bepaalt LT14 / LT24 de volgorde van de onderdelen die uit de buis moeten worden gesneden, om het snijafval aan het einde van de buis tot een minimum te beperken en het lossen te vergemakkelijken en te versnellen.
Effectief snijden ook op vervuilde of roestige oppervlakken
In de speciale 'pre-cutting" modus reinigt de laser eerst het materiaal langs het snijpad en gaat dan verder met het snijproces. Dure of veeleisende materialen worden zo niet verspild.
Kies voor veilig werken
LT14 / LT24 is een klasse 1 systeem. Tijdens de werking van de laser is er geen enkel risico om in contact te komen met de uitstoot en reflecties van de laserstraal. Omdat het belangrijk is om in alle veiligheid te werken volgens de hoogste CE-normen.
Speciaal glas en een goed afgesloten snijgebied beschermen u tegen de risico's van laserstraling.
Verder groeien in productie-efficiency
Prometheus levert betrouwbare offertes en stelt u in staat om de beste productiestrategie te bepalen voor zowel losse onderdelen als complete productiebatches.
Protube stelt u ook in staat om de fasen van de logistieke planning, monitoring en productiviteitsanalyse te beheren, met de mogelijkheid voor integratie in uw ERP.
Alle productieplants communiceren met elkaar en simuleren het productieproces om de oplossing van de dagelijkse opstart- en productieomschakeling te ondersteunen.