LT14的最大可加工管径为355 mm,LT24的最大可加工管径为610 mm,上料和下料长度为12、15或18米(仅LT24)。提供大量工作机会的结构钢应用需求不断增长。钢结构应用是一个不断扩大的市场,并且提供了大量的业务机会。
LT14基本配置和物料流动
LT24基本配置和物料流动
管材始终受控直至到达目的地
在整个加工过程中(上料,切割和下料),装载的管材及型材从一个支撑台转移到另一个支撑台时,始终受到支撑。这样可以限制管材变形,但是更重要的是,可以确保切割的产品不会突然跌落,以免影响其产品完整性。
产品的整体质量
在下料侧,电动支撑台将会接住切割成品,并将其移动到底部传送带上,避免磕碰。
在旋转过程中始终对管材进行支撑,以限制其变形并保持加工的几何精度。
通过特别通道下料短零件
您可以使用专门的电动传送带非常方便的下料短零件(最长3200mm)。
其操作安全且独立于切割区域,使您可以在不中断生产的情况下收集工件。
钻孔和攻丝:高附加值可选功能
如果您需要在激光切割后需要增加开孔或攻丝,您无需将零件转移到另一台设备上,造成可能的错误和时间浪费,您可以使用设备中集成的径向钻孔装置进行加工。
轻巧的一触,出众的效果
如果您的管材有变形或扭曲,一个机械探针将测量管材轮廓,检测管材的中心和扭转偏差,设备将根据测量结果即时修正切割路径,以确保每个零件的精确几何形状。
得益于动态压缩嵌套(套料),LT14 / LT24会在原材料上设置零件加工顺序,从而实现尾料最小化,简化并加快卸载操作。
通过一种称为“预切割”的特殊工作模式下,激光首先按照切割路径对材料进行清洁,然后再进行实际切割。因此,您不会浪费昂贵或限量的材料。
LT14 / LT24是Class 1系统。在设备工作过程中,没有任何接触到发射或反射出的激光束的风险。
因为在欧盟最高标准的CE标准规定下安全的进行生产工作至关重要。
Protube能够提供可靠地报价,并且能够帮助您确定最佳的生产策略,无论生产批量大小。
您还可以通过它管理物流规划、监管并进行生产率分析,也可以与您的ERP系统进行集成。
所有的设备之间能够互相通信并模拟生产流程,从而为解决日常启动生产及切换生产过程中遇到的问题提供支持。
LT14
LT24
激光
光源
4 kW CO2
(更高功率可根据要求选配)
切割头
3D
上料
前端链条式上料架
全自动
最小上料长度
3 m
4 m
最大上料长度
12 - 15.5 m
12 - 15.5 - 18 m
下料
前端链条式下料架
下料长度
最大12 - 15.5 m
最大12 - 15.5 – 18 m
可加工管材
管重
100 kg/m
300 kg/m
可加工管材壁厚
最大 16mm
LT24: 上料14 m (45'11") – 下料10 m (32'9")
LT14: 上料12 m (39’4”) – 下料10 m (32’9”)
Download the product details