Die LT7 ermöglicht schnelle und automatische Produktionswechsel
Wählen Sie je nach Ihren Produktionsanforderungen die Länge Ihrer Be- und Entladung. Optimieren Sie Ihren Produktionsprozess und steuern Sie mit einem Bediener zwei Maschinen, indem Sie die Standardversion oder die gespiegelte Version des automatischen Rohrlasers LT7 wählen.
Sind Sie unsicher bei der Wahl Ihrer Konfiguration? Kein Problem, wir beraten Sie gerne
Komfortable Lösungen für eine unterbrechungsfreie und automatische Verarbeitung mit dem Rohrlaser
Sie können in die LT7 Rundrohre, Quadratrohre, rechteckige Rohre, offene Profile und Sonderprofile ganz einfach laden – wahlweise manuell, per Hallenkran oder mit einem Gabelstapler.
Auftragswechsel werden sofort ausgeführt und erfordern keine manuellen Anpassungen. Das hintere Stangenladesystem ist offen zugänglich. Je nach Auftragsgröße und Material können Sie wählen, ob Sie mit dem Bündellader oder mit den ausschwenkbaren Ladeketten arbeiten. Sie können für die Beladung auch Roboter oder automatische Lagersysteme integrieren.
Automatischer Rohrspeicher
Für die Rohrlaser der Lasertube-Familie ist jetzt eine Beladevorrichtung verfügbar, die die Produktivität und Effizienz des 3D-Laserschneidprozesses von Rohren weiter verbessert.
Schnellere Produktionswechsel dank des automatischen Turmspeichers, der für LT7. 10 Stahlkästen, – jeder enthält verschiedene zu bearbeitende Rohre - sie werden vom Turm zur Maschine und bei jedem Produktionswechsel zurückgeführt.
Verschiedene Positionen für eine Nonstop-Produktion
Dank der drei programmierbaren Entladepositionen können Sie ihre verschiedenen Fertigteile getrennt halten und Behälter wechseln, ohne die Rohrlaserbearbeitung zu unterbrechen. Damit sparen Sie Zeit und produzieren stets unterbrechungsfrei. Auch die Abfälle werden in einem externen Behälter gesammelt, den Sie ohne Unterbrechung der Produktion austauschen können.
Das Entladesystem wechselt, die Qualität der Rohrlaserbearbeitung bleibt stets gleich
Stets garantierte Qualität: Während der automatischen Rohrlaserbearbeitung werden die Teile auf dem Entladetisch permanent aktiv gestützt. Lange Teile werden dank der Schablonen auf dem Entladetisch zusätzlich seitlich gestützt, was die Dynamik der Maschine während des Betriebs optimiert.
Egal, ob leichte oder schwere rohre: Stets tadellose ergebnisse
Die universellen Stützvorrichtungen passen sich automatisch an die verschiedenen Werkstücke an. Leichte, flexible Rohre werden zusätzlich von seitlichen Führungen gestützt. Schwere und steife Rohre sind dank der integrierten Stützrollen frei beweglich.
Schneiden Sie eine beliebige Geometrie in jedem Bereich
Dank des schlanken Designs des von der BLM GROUP entwickelten Schneidkopfs Tube Cutter haben Sie beim Arbeiten jede Freiheit und können ohne Einschränkungen eine breite Vielfalt von Sonderprofilen und offenen Profilen verarbeiten.
Active Tools: Intelligente Funktionen steigern Ihre Produktivität
Lassen Sie Active Tools Ihre Anpassungen vornehmen
Anspruchsvolle Aufträge
Active Speed
Diese Funktion steuert beim Laserschneiden dynamisch und automatisch alle Parameter. Selbst unter schwierigsten Bedingungen garantiert sie Qualität und Effizienz.
Unförmige Rohre
Active Scan
Diese Funktion nimmt in den Produktionsprogrammen die erforderlichen Korrekturen vor, so dass Sie selbst bei verdrehten und verformten Rohren die erforderliche Präzision erzielen.
Maximale Produktivität
Active Tilt
Diese Funktion kombiniert die oszillierende Bewegung des Schneidkopfs mit der linearen Bewegung des Rohrs. Damit produzieren Sie schneller als jeder andere.
Insert value!
Die automatische Gewindenieteinheit erweitert die Einsatzmöglichkeiten Ihrer Laserschneidemaschine und vereinfacht Ihre Produktion. Das leicht konfigurierbare, motorisierte Werkzeug lädt Gewindenieten von M4 bis M12 kontinuierlich in den Prozess und setzt sie in Ihre lasergeschnittenen Werkstücke ein. Sie haben nur einen Arbeitsschritt, der Ihnen das Bearbeiten Ihrer Werkstücke mit anderen Maschinen und jegliches Zwischenlagern erspart.
Sparen Sie Zeit und Material
Mit der Funktion für die dynamische Verschachtelung (Nesting) ordnet die LT7 die Teile auf den zu schneidenden Rohren so an, dass sie die Reststücke der Rohre minimiert. Das erleichtert und beschleunigt die Entladung.
Qualität innen und außen
Sie brauchen die Rohre nach dem Laserschneiden innen nicht extra zu reinigen. Die jederzeit aktivierbare Saugsonde, auch Löffel genannt, wird von der Vorderseite in das Rohr eingeführt. Diese saugt entstehenden Rauch und Partikel ab und sammelt gleichzeitig die Schnittreste. Die Aktivierung erfolgt auf Knopfdruck, ohne dass Sie etwas umrüsten müssen.
Gehen Sie beim Arbeiten auf Nummer sicher
Die LT7 ist ein Klasse 1 Lasersystem. Es besteht kein Risiko, während des Betriebs mit Laserstrahlemissionen oder Reflektionen in Kontakt zu kommen. Denn nichts ist wichtiger als in vollkommener Sicherheit und unter Einhaltung der höchsten Standards der EU-Vorschriften zu arbeiten.
Spezialglas und ein perfekt abgeschirmter Schneidbereich schützen Sie zuverlässig vor den Risiken der Laserstrahlung, während ein unabhängiges Sicherheitssystem die Beladung eines neuen Rohrbündels ohne Unterbrechung der Produktion erlaubt.
Integrieren Sie Rohrlaser und Rohrbiegemaschinen mit All-In-One
Beim Biegen lasergeschnittener Teile verändern sich in den gebogenen Bereichen die Geometrien.
Die Rohrlaser und die Rohrbiegemaschinen der BLM GROUP gleichen die daraus resultierenden Fehler automatisch aus, indem sie Informationen zu den mechanischen Eigenschaften der Rohre austauschen und Dehnungen automatisch kompensieren.
Sie erreichen Perfektion ab dem ersten Teil!
Unsere Maschinen können Ihr Geschäft verändern
Entdecken Sie die Ergebnisse, die einige unserer Kunden erzielt haben.
Dienstleister Automobilindustrie
CF MOTO
Motorrad
Es hat sich auf Qualität und Produktionsflexibilität konzentriert, um auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Finden Sie heraus, wie er es dank All-In-One gemacht hat.
Prometheus erlaubt Ihnen zuverlässige Kalkulationen und die Ermittlung des besten Produktionsweges sowohl für einzelne Teile als auch für ganze Produktionsaufträge.
Mit dem System planen Sie zudem Ihre Logistik, überwachen Ihre Produktion und analysieren Ihre Produktivität. Dabei können Sie Protube in Ihr ERP-System integrieren.
Die Systeme kommunizieren miteinander und simulieren den Produktionsprozess, um den täglichen Produktionsbeginn und Auftragswechsel zu regeln.
LT7 technische Informationen
Laser
Faserquelle
3-4 kW
Schneidkopf
3D Tube Cutter BLM GROUP
Beladung
Beladung per Bündel und mit einzelnen Stangen
vollautomatisch
Minimale Beladelänge
1,9 m
Minimale Beladelänge
6,5 – 8,5 m
Beam loading capacity
5.000 kg
Entladung
Drei programmierbare Entladepositionen auf Vorder- und Rückseite der Maschine
Entladelänge
4,5 – 6,5 – 8,5 m
Energieverbrauch
Durchschnittliche Leistungsaufnahme
15 kW (O2-Schnitt)
Durchschnittlicher Leistungsaufnahme
20 kW (N2-Schnitt)
Standard-Beladung der Maschine 6,5 m und Standard-Entladung 4,5 m