Elija la longitud óptima de carga y descarga según sus necesidades de producción. Optimice los flujos de producción, gestione dos máquinas con un solo operador eligiendo la versión derecha o izquierda de la LT7.
¿Indeciso sobre la configuración? No se preocupe, estamos para asesorarle
Soluciones convenientes para trabajar sin interrupciones
Puede cargar la LT7 con tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos o secciones especiales de manera manual, con una grúa o con un montacarga, así de fácil.
El cambio de producción es inmediato y no requiere ningún ajuste manual. El cargador trasero está abierto y accesible. Las cadenas de carga además de los soportes para fajo de tubos; que se pueden quitar rápidamente, permiten seleccionar la configuración de carga más adecuada según el tamaño del lote o la sección. También puede integrar cargadores mediante robots o sistemas de almacenamiento automatizados.
Almacén automático para tubos
La familia Lásertube se amplía con un dispositivo de carga para mejorar aún más la productividad y la eficiencia del proceso.
Cambios de producción más rápidos gracias al almacén automático de torre disponible para la LT7. 10 cajas de acero – cada una de las cuales contiene los diferentes tubos que se van a mecanizar - se trasladan de la torre a la máquina y viceversa en cada cambio de producción.
Múltiples destinos para no detenerse nunca
Las tres posiciones de descarga configurables le permiten mantener las piezas terminadas organizadas, además, de simplificar la recolección de piezas ahorrando tiempo sin interrumpir la producción. El desperdicio también se acumula en contenedores independientes y extraíbles sin tener que detener la producción.
La descarga cambia, la calidad permanece constante
Calidad siempre garantizada: las piezas siempre son apoyadas en la mesa de descarga durante la fabricación. Las piezas largas reciben un soporte lateral adicional durante las rotaciones, gracias a la geometría de la mesa de descarga aprovechando la dinámica de la máquina durante el funcionamiento.
Tubos ligeros o pesados: Resultados siempre impecables
Los soportes intermedios autoajustables se adaptan automáticamente según la geometría del perfil que se procesa. No existe dificultad para procesar tubos ligeros y flexibles, ya que se apoyan en las guías laterales durante las rotaciones rápidas. Los tubos pesados y rígidos se mueven con total libertad gracias a los rodillos cilíndricos de acero integrados.
Cabezal de corte esbelto para llegar a cualquier lugar
Corte cualquier geometría en cualquier sección. Gracias al diseño esbelto del cabezal de corte Tube Cutter, desarrollado por BLM GROUP, puede trabajar con total libertad, cortando una amplia gama de perfiles especiales y secciones abiertas, sin restricciones.
Active Tools: Funciones inteligentes para mejorar su productividad
Deje que Active Tools se encargue de los ajustes por usted
Trabajos complejos
Active Speed
Gestiona dinámica y automáticamente todos los parámetros de corte láser para garantizar la calidad y la eficiencia incluso en las condiciones más complejas.
Tubos deformados
Active Scan
Realiza las correcciones necesarias en el programa de la pieza para tener la misma precisión incluso en tubos torcidos o deformados.
Máxima productividad
Active Tilt
Se añade el movimiento oscilante del cabezal de corte al movimiento lineal del tubo para producir más rápido que nadie.
Insert value!
Con la remachadora automática para la aplicación de remaches roscados en las piezas, se amplían las posibilidades del sistema de corte por láser y se simplifica la producción. Una sola fase de mecanizado sin manipulación y almacenamiento intermedios. Los remaches roscados de M4 a M12 (según la herramienta montada en la máquina) provienen de un sistema de alimentación continua y se aplican mediante una herramienta motorizada fácilmente reconfigurable.
Ahorre tiempo y material
Gracias a la optimización dinámica (nesting), la LT7 establece la secuencia de las piezas a cortar a lo largo del tubo para minimizar el desperdicio al final de la barra, lo que facilita y acelera las operaciones de descarga.
Calidad exterior e interior
Evite las operaciones de limpieza interna del tubo después del corte láser. Activado en cualquier momento sin necesidad de reacondicionar la máquina, el dispositivo de limpieza del tubo se inserta a través de una sonda de succión (cuchara) en el interior del tubo para recoger los residuos y vapores generados durante la fabricación.
Escoja la seguridad para su trabajo
La LT7 es un sistema de Clase 1. No hay riesgo de entrar en contacto con las emisiones de rayo láser y los reflejos durante el funcionamiento, porque es importante trabajar con total seguridad cumpliendo con los más altos estándares dictados por la normativa de la CE.
El vidrio especial y el área de corte debidamente sellada lo protegen de los riesgos de la radiación láser mientras que un sistema de seguridad independiente le permite introducir un nuevo fajo de tubos sin interrumpir la producción.
Integre los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubo con All-In-One
Al doblar una pieza cortada por láser, se produce un alargamiento en las áreas dobladas ocasionando un desfase en las geometrías realizadas previamente. Los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos de BLM GROUP resuelven automáticamente estos errores intercambiando información sobre las características mecánicas del tubo haciendo correcciones para compensar la elongación del tubo.
¡Así se obtiene la perfección desde la primera pieza!
Nuestras máquinas pueden cambiar su negocio
Descubra los resultados logrados por algunos de nuestros clientes.
Fabricación metálicaAutomotriz
CF MOTO
Motocicleta
Se ha centrado en la calidad y la flexibilidad de producción para seguir siendo competitivo en el mercado mundial.
Prometheus proporciona estimaciones confiables y le permite identificar la mejor estrategia de producción tanto para piezas individuales como para lotes de producción completos.
También le permite gestionar las fases de planeación logística, seguimiento y análisis de productividad, con la posibilidad de integrarse con su ERP. . Todos los sistemas se comunican entre sí y simulan el proceso de fabricación para apoyar en la solución de la problemática cotidiana de puesta en marcha y cambios de producción.
LT7 Información técnica
Láser
Fuente de fibra
3-4 kW
Cabezal de corte
BLM GROUP 3D Tube Cutter
Carga
Carga para fajos y barras individuales
Completamente automática
Longitud mínima de carga
1.9 m
Longitud mínima de descarga
6.5 – 8.5 m
Capacidad de carga por fajo
5,000 kg
Descarga
Tres posiciones configurables: banda transportadora posterior y mesas de descarga motorizadas en la parte frontal y posterior.
Longitud de descarga
4.5 – 6.5 – 8.5 m
Consumo de energía
Potencia media absorbida
15 kW (gas de corte O2)
Potencia media absorbida
20 kW (gas de corte N2)
Carga estándar de la máquina 6.5 m y descarga de 4.5 m