Choisissez la longueur optimale de chargement et de déchargement selon vos besoins de production. Optimisez votre flux de production, contrôlez deux machines avec u seul opérateur en choisissant votre LT7 version « droite » ou « gauche ».
Vous n’arrivez pas à décider de la configuration? Pas de problème, nous sommes là pour vous conseiller
Solutions pratiques pour travailler sans interruption
Vous pouvez charger le LT7 avec des tubes ronds, carrés, rectangulaires, des profilés ouverts, ou des sections ouvertes, soit manuellement soit avec un pont roulant, soit avec un chariot élévateur. Toujours facilement.
Le changement de production se fait instantanément et il n’y a pas besoin d’ajustements manuels. Le chargeur arrière est ouvert et accessible. Les chaînes de chargement, en plus des berceaux pour le faisceau, peuvent être rapidement retirées pour vous permettre de sélectionner la configuration de chargement la plus adaptée en fonction de la taille du lot ou de la section. Vous pouvez aussi intégrer des robots de chargement ou des systèmes de stockage automatisés.
Magasin automatique pour tubes
La famille Lasertube dispose d'un dispositif de chargement qui améliore encore la productivité et l'efficacité du processus.
Changements de production plus rapides, grâce au magasin automatique à tour disponible pour la machine LT7. 10 bacs en acier – contenant chacun les différents tubes à traiter sont déplacées de la tour à la machine et inversement à chaque changement de production.
Destinations multiples pour ne jamais s’arrêter
Les trois différentes positions de déchargement programmables vous permettent de séparer les pièces diverses, faisant gagner du temps et n’arrêtant jamais la production. Les rebuts sont aussi accumulés dans un container externe extractible sans avoir à arrêter le système.
Le système de déchargement change, la qualité reste la même
La qualité est toujours garantie: les pièces sont toujours en appui sur la plateforme de déchargement lors de leur traitement. Les pièces longues reçoivent un support latéral additionnel durant les rotations, grâce aux gabarits présents sur la plateforme de déchargement. Exploitez au maximum la dynamique de la machine.
Tubes légers ou lourds : Des résultats toujours impeccables
Les modèles de support universels s’ajustent automatiquement selon le type de pièce. Les tubes flexibles légers sont avec des guides latéraux additionnels pendant les rotations rapides. Les tubes lourds et rigides sont libres de se déplacer grâce aux roulements cylindriques en acier intégrés.
Tête de découpe fine pour une portée optimale
Découpez n’importe quelle géométrie sur n’importe quelle section. Grâce à la conception fine de la tête de découpe Tube Cutter développée par BLM GROUP, vous pouvez travailler en totale liberté, découpant une vaste gamme de profilés spéciaux et de sections ouvertes.
Active Tools: fonctions utiles pour améliorer votre productivité
Laissez Active Tools gérer les réglages pour vous
Usinages complexes
Active Speed
Cette fonction gère dynamiquement et automatiquement tous les paramètres de découpe laser pour assurer une qualité et une efficacité même dans les conditions les plus difficiles.
Tubes déformés
Active Scan
Cette fonction effectue les corrections nécessaires pour que le programme de la pièce ait la même précision sur les tubes tordus ou déformés.
Productivité maximale
Active Tilt
Cette fonction ajoute au mouvement linéaire du tube, le mouvement oscillant de la tête de découpe pour produire plus rapidement que quiconque.
Insert value!
Avec l'unité d'insertion automatique de rivets filetés sur les pièces, vous étendez les possibilités du système de découpe laser et simplifiez la production. Une seule étape d'usinage sans manipulation ni stockage intermédiaires. Les rivets de M4 à M12 (selon l'outillage) sont prélevés d'un système d'alimentation en continu et appliquées via un outil motorisé facilement reconfigurable.
Économisez du temps et des matériaux
Grâce au compactage dynamique (nesting) LT7 règle la séquence des pièces à découper le long du tube, de manière à réduire au minimum les chutes de fins de barres, rendant l’opération de déchargement plus simple et plus rapide.
Qualité interne et externe des pièces
Évitez les opérations de nettoyage interne du tube après la découpe laser. Elles peuvent être activées à tout moment sans devoir outiller de nouveau la machine. Le dispositif de tubes propres, s’insère à travers une sonde d’aspiration dans le tube, et collecte les déchets et les fumées générées pendant l’usinage.
Choisissez la sécurité pour votre travail
LT7 est un système de classe 1. Pendant son fonctionnement, il n’y a pas de risque de rentrer en contact avec les émissions du faisceau laser. Car il est primordial de travailler en totale sécurité conformément aux normes CE les plus strictes.
Le verre spécial et la zone de découpe correctement verrouillée, vous protègent du risque de radiations laser, pendant qu’un système de sécurité indépendant vous permet d’introduire un nouveau faisceau de tubes sans interrompre la production.
Intégrez Lasertube et cintreuse de tubes avec All-In-One
Lorsque vous cintrez une pièce précédemment découpée au laser, il s’y produit des allongements dans les zones cintrées qui déplacent les géométries réalisées antérieurement.
Les équipements Lasertube et cintreuse de tubes BLM GROUP, résolvent automatiquement ces problèmes en échangeant des informations sur les caractéristiques mécaniques du tube et en effectuant les compensations d’allongement en amont.
C’est ainsi qu’on obtient la perfection dès la première pièce!
Nos machines peuvent changer votre activité
Découvrez les résultats obtenus par certains de nos clients.
Sous-traitanceAutomobile
CF MOTO
Motocycles
Ils se sont concentrés sur la qualité et la flexibilité de production pour rester compétitifs sur les marchés internationaux.
Prometheus fournit des devis fiables et vous permet d’identifier la meilleure stratégie de production pour des pièces simples comme pour des lots entiers de production.
Il vous permet aussi la gestion de la logistique, la planification, le suivi et les analyses de productivité avec la possibilité de les intégrer à votre ERP.
Tous les systèmes communiquent entre eux et simulent le processus d’usinage afin de prendre en charge la solution des problèmes quotidiens de démarrage, et de changement de production.
Informations techniques LT7
Laser
Source à fibre
3-4 kW
Tête de découpe
3D Tube Cutter BLM GROUP
Chargement
Chargement à faisceaux et barres simples
Entièrement automatique
Longueur minimale du chargement
1,9 m
Longueur maximale du chargement
6,5 – 8,5 m
Capacité de chargement du faisceau
5.000 kg
Déchargement
Trois positions programmables, convoyeur arrière, et bancs de collecte motorisés avant et arrière.
Longueur de déchargement
4,5 – 6,5 – 8,5 m
Puissance absorbée
Puissance absorbée moyenne
15 kW (gaz de découpe O2)
Puissance absorbée moyenne
20 kW (gaz de découpe N2)
Machine standard avec un chargement de 6,5 m et un déchargement de 4,5 m
Versions disponibles
Droite ou gauche
Poids de la machine
23,900 kg (inclut le dispositif d’aspiration de fumées)