Выберите оптимальную длину погрузки и разгрузки в соответствии с Вашими производственными потребностями. Оптимизируйте производственные потоки, управляйте двумя машинами с помощью одного оператора, выбрав LT7 в правосторонней или левосторонней версии.
Вы еще не определились, какой продукт вам подходит? Мы поможем Вам выбрать
Вы можете загружать LT7 круглыми трубами, квадратными трубами, прямоугольными профилями, открытыми профилями или специальными профилями вручную, скран-балки или вилочного погрузчика. Всегда легко.
Изменения в производстве происходят мгновенно, и ручные настройки не требуются. Тяжелые и жесткие трубы могут свободно перемещаться благодаря встроенным стальным цилиндрическим роликам. Задний погрузчик открыт и доступен. Загрузочные цепи, в дополнение к кареткам для партий труб, которые можно быстро снять, позволяют выбрать наиболее подходящую конфигурацию загрузки в зависимости от размера партии или сечений заготовок. Вы также можете интегрировать роботов-загрузчиков или автоматизированные системы хранения.
Aвтоматический магазин для труб
Семейство Lasertube пополнилось устройством загрузки, которое обеспечивает еще большую производительность и эффективность процесса.
Смена производства осуществляется еще быстрее благодаря автоматическому магазину башенного типа, имеющемуся для LT7. При каждой смене производства 10 стальных ящиков –, в каждом их которых содержатся разные трубы для обработки, перемещаются с башни на машину и обратно.
Несколько направлений, чтобы никогда не останавливаться
Три программируемых положения разгрузки позволяют хранить готовые детали в порядке и упрощают сбор деталей, экономя время и никогда не прерывая производство.
Отходы также накапливается во внешних и съемных бункерах без необходимости останавливать систему.
Меняется система разгрузки, качество остается прежним
Качество гарантировано всегда: детали всегда находятся на разгрузочной платформе во время обработки. Благодаря шаблонам на разгрузочной платформе длинные детали получают дополнительную боковую поддержку во время вращения, оптимизируя динамику машины во время работы.
Легкие или тяжелые трубы: Всегда безупречный результат
Шаблоны универсальных опор автоматически регулируются в зависимости от типа заготовки.Легкие гибкие трубы поддерживаются дополнительными боковыми направляющими во время быстрого вращения.
Тонкая режущая головка для работы где угодно
Вырежьте любую геометрию на любом участке. Благодаря тонкой конструкции головки для резки труб, разработанной BLM GROUP, Вы можете работать с полной свободой, разрезая широкий спектр специальных профилей и открытых профилей без ограничений.
Active Tools: интеллектуальные функции для повышения Вашей производительности
Позвольте Active Tools сделать корректировки за Вас
Сложная обработка
Active Speed
Эта функция динамически и автоматически управляет всеми параметрами лазерной резки для обеспечения качества и эффективности даже в самых сложных условиях.
Деформированные трубы
Active Scan
Эта функция вносит необходимые корректировки в программу обработки детали, чтобы обеспечить одинаковую точность даже для скрученных или деформированных труб.
Максимальная производительность
Active Tilt
Эта функция добавляет к линейному движению трубы колебательное движение режущей головки, чтобы работать быстрее, чем кто-либо другой.
Insert value!
Блок автоматической установки резьбовых вставок на заготовках расширяет возможности системы лазерной резки и упрощает производство. Один производственный цикл без промежуточной обработки и хранения. Пластины от M4 до M12 (в зависимости от инструмента) берутся из системы непрерывной подачи и устанавливаются с помощью легко перестраиваемого моторизованного инструмента.
Экономьте время и материал
Используя функцию динамической компоновки (карта раскроя), LT7 устанавливает последовательность деталей, которые будут разрезаться по длине трубы, чтобы минимизировать отходы на конце трубы, что упрощает и ускоряет операции разгрузки.
Качество внутри и снаружи
Избегайте необходимости чистить внутреннюю часть труб после лазерной резки. Устройство для очистки труб, активируемое в любой момент без переналадки оборудования, вставляется через всасывающий зонд в трубу и собирает отходы и пары, образующиеся во время обработки.
Выберите безопасность для своей работы
LT7 - это система класса 1. Во время работы отсутствует риск контакта с излучением и отражениями лазерного луча. Потому что важно работать в условиях полной безопасности в соответствии с высочайшими стандартами, продиктованными правилами ЕС.
Специальное стекло и надлежащим образом закрытая зона резки защищают Вас от опасности лазерного излучения, а независимая система безопасности позволяет подавать новую партию труб без остановки производства.
Интегрируйте лазерный труборез и трубогиб с All-In-One
При гибке детали, вырезанной лазером, удлинение приводит к появлению изогнутых участков, которые изменяют ранее созданную геометрию. Станки лазерной резки и трубогибочные станки BLM GROUP автоматически решают эти ошибки, обмениваясь информацией о механических характеристиках трубы и внося поправки для компенсации удлинения.
Вот так получается совершенство с первой детали!
Наши станки могут изменить ваш бизнес
Изучите результаты достигнутые некоторыми нашими заказчиками
ПодрядчикиАвтомобильная промышленность
CF MOTO
Мотоциклы
Они сосредоточились на качестве и производственной гибкости, чтобы оставаться конкурентоспособными на мировом рынке.
ProTube предоставляет надежные расценки и позволяет определить лучшую производственную стратегию как для отдельных деталей, так и для целых производственных партий.
Он также позволяет Вам управлять этапами планирования логистики, мониторинга и анализа производительности с возможностью интеграции с вашей ERP.
Все системы взаимодействуют друг с другом и моделируют производственный процесс для поддержки решения ежедневных проблем при запуске и смене производства.
Техническая информация LT7
Лазер
Источник волокно
3-4 кВт
Режущая головка
3D Tube Cutter BLM GROUP
Загрузка
Возможность загрузки пачкой и поштучно
полностью автоматический
Минимальная загружаемая длина
1,9 м
Максимальная загружаемая длина
6,5 – 8,5 м
Максимальныйвес партии
5.000 кг
Разгрузка
Три программируемые позиции, задний конвейер и моторизованные передние и задние столы для сбора деталей.
Длина разгрузки
4,5 – 6,5 – 8,5 м
Потребляемая мощность
Средняя потребляемая мощность
15 кВт (режущий газ O2)
Средняя потребляемая мощность
20 кВт (режущий газ N2)
Стандартная машина для загрузки 6,5 м и разгрузки 4,5 м