LT7
Automatisering. Technologie. Hoge prestaties

Onbeperkte mogelijkheden zonder compromissen

Kies de optimale laad- en loslengte in overeenstemming met uw productiebehoeften. Optimaliseer de workflow, bedien twee machines met één operator door uw LT7 in "rechter" of "linker" versie te kiezen.

Basisconfiguratie van LT7
Heeft u nog niet besloten welke configuratie voor u geschikt is?
Maak je geen zorgen, we zijn er om je te adviseren
Beladen
Ontladen
Materiaal handling

Handige oplossingen voor continue productie

U kunt de LT7 met ronde en vierkante buizen, open profielen of speciale profielen, zowel handmatig als met een bovenloopkraan of vorkheftruck, eenvoudig beladen.

Productiewisseling worden direct, zonder manuele aanpassingen doorgevoerd.


Automatisch magazijn voor buizen

De Lasertube-familie wordt uitgebreid met een laadsysteem om het proces en de productiviteit te optimaliseren.
Snellere productiewissel dankzij het automatische torenmagazijn voor de LT7.
10 stalen bakken – met de te bewerken buizen worden bij elke productiewissel verplaatst van de toren naar de machine en omgekeerd.


Active Tools:
helpen u op alle mogelijke manieren

Laat Active Tools de aanpassingen voor u uitvoeren

Complexe bewerkingen
Active Speed
Vervormde buizen
Active Scan
Maximale productiviteit
Active Tilt
Automatische functies om het lasersnijden te optimaliseren
Meer weten


Insert value!

Met de automatische plaatsingsunit voor schroefdraadinserts op werkstukken breidt u het buislasersnijsysteem uit en wordt de productie efficiënter. Eén enkele bewerkingsfase zonder handling en tussenpslag. De M4 tot M12 inserts (afhankelijk van de tooling) worden uit een continu toevoersysteem genomen en via een gemakkelijk omstelbaar aangedreven gereedschap aangebracht.


Onderdelen nesten om materiaal te besparen


Bespaar tijd en materiaal

Dankzij de dynamische nesting, bepaalt LT7 de volgorde van de onderdelen die uit de buis moeten worden gesneden, om het snijafval aan het einde van de buis tot een minimum te beperken en het lossen te vergemakkelijken en te versnellen.

 Een interne afzuiglans (buisreiniger) zuigt de dampen af en houdt de binnenzijde van het materiaal schoon


Kwaliteit buiten en binnen

Voorkomt inwendig nareiniging van de buis na het lasersnijden. Kan op elk moment worden geactiveerd zonder dat de machine opnieuw hoeft te worden ingeschakeld. De afzuiglans vangt snijafval op en zuigt dampen op die tijdens de snijbewerking ontstaan.

Kies voor veilig werken

LT7 is een klasse 1 systeem. Tijdens de werking van de laser is er geen enkel risico om in contact te komen met de uitstoot en reflecties van de laserstraal. Omdat het belangrijk is om in alle veiligheid te werken volgens de hoogste CE-normen.

Speciaal glas en een goed afgesloten snijgebied beschermen u tegen de risico's van laserstraling.


All-In-One
Integratie van buislaser en buigmachine

Bij het buigen van een laser gesneden werkstuk, treedt in de gebogen gebieden rek op, waardoor de eerder gemaakte geometrieën verschuiven.

BLM GROUP buislasers en buigmachines lossen deze fouten automatisch op door informatie uit te wisselen over de mechanische eigenschappen van de buis en door eerst de rek te compenseren.

Zo is het eerste stuk direct perfect! (first time right)!


Ontdek de ALL-IN-ONE technologie


Verder groeien in productie-efficiency

 

Prometheus levert betrouwbare offertes en stelt u in staat om de beste productiestrategie te bepalen voor zowel losse onderdelen als complete productiebatches.

Protube stelt u ook in staat om de fasen van de logistieke planning, monitoring en productiviteitsanalyse te beheren, met de mogelijkheid voor integratie in uw ERP.

Alle productieplants communiceren met elkaar en simuleren het productieproces om de oplossing van de dagelijkse opstart- en productieomschakeling te ondersteunen.

Meer weten


Technische informatie LT7

Laser

Fiber laserbron

3-4 kW

Snijkop

3D-buislaser BLM GROUP

Belading

Belading enkelstuks

Volledig automatisch

Kleinste belaadbare lengte

1,9 m

Grootste belaadbare lengte

6,5 – 8,5 m

Maximale laadcapaciteit

5.000 kg

Ontladen

Drie programmeerbare posities: achterste transportband en gemotoriseerde ontlaadtafels voor en achter.

Loslengte

4,5 – 6,5 – 8,5 m

Energieverbruik

Gemiddeld stroomverbruik

15 kW (snijgas: Zuurstof)

Gemiddeld stroomverbruik

20 kW (snijgas: Stikstof)

Standaard machinebelading 6,5 m en ontlading 4,5 m

Beschikbare versies

Rechts of links

Machinegewicht

23.900 kg (inclusief rookafzuiging)

 Basis lay-out van de LT7-buislaser
Training
Een compleet pakket voor u en uw operators is bij de aankoop inbegrepen.
Meer weten
Onderhoud
U doet zelf onderhoud of wij kunnen het voor u doen.
Meer weten
Bewustwording
Het evalueren van de investering met de hulp van een van onze experts is eenvoudiger.
Meer weten