LT7
Automatyczna. Zaawansowana. Wydajna

Nieograniczone możliwości bez kompromisów

Wybierz optymalną długość załadunku i wyładunku odpowiednią do twoich potrzeb produkcyjnych. Zoptymalizuj przepływ produkcji, obsługuj dwie maszyny z pomocą jednego operatora wybierając “lewą“ lub “prawą” wersję LT7.
Podstawowa konfiguracja LT7
Nie wiesz jaką konfigurację wybrać?
Nie martw się, jesteśmy tu po to, żeby ci pomóc
Załadunek
Wyładunek
Przenoszenie

Wygodne rozwiązania umożliwiające pracę bez przerw

Do LT7 możesz w prosty sposób ładować rury o przekroju okrągłym, kwadratowym, otwartym i specjalnym zarówno ręcznie, jak i za pomocą suwnicy czy wózka widłowego.

Zmiana produkcji jest natychmiastowa i nie wymaga żadnych ręcznych regulacji.Podajnik tylny jest otwarty i łatwo dostępny. Łańcuchy załadunkowe z dodatkowymi, łatwo wyjmowanymi kołyskami na wiązki rur zapewniają właściwe obciążenie w zależności od wielkości partii lub przekroju. Istnieje również możliwość podłączenia maszyny do zewnętrznych zrobotyzowanych systemów załadunkowych lub automatycznych magazynów.


Automatyczny zasobnik rur

Rodzina Lasertube została wzbogacona o urządzenie załadunkowe, które dodatkowo zwiększa produktywność i efektywność procesu.

Szybsze zmiany produkcji dzięki zastosowaniu automatycznego magazynu wieżowego dostępnego z LT7.
10 stalowych skrzyń zawierających poszczególne typy rur przeznaczonych do obróbki przenoszone jest z zasobnika do maszyny i z powrotem podczas każdej zmiany produkcji.


Active Tools:
inteligentne funkcje wspomagające produktywność

Pozwól, że Active Tools zajmą się regulacjami za ciebie

Trudne obróbki
Active Speed
Rury odkształcone
Active Scan
Najwyższa wydajność
Active Tilt
Automatyczna korekta geometrii laserowego cięcia skręconych rur
Dowiedz się więcej


Insert value!

Zastosowanie urządzenia do automatycznego montowania wkładek gwintowanych na elementach rozszerza możliwości systemu do cięcia laserowego i usprawnia produkcję. Tylko jedna faza obróbki, bez konieczności przenoszenia elementów i ich pośredniego składowania. Wkładki - od M4 do M12 (w zależności od wyposażenia) - pobierane są przez system ciągłego podawania i aplikowane za pomocą łatwego do skonfigurowania narzędzia.


Skompresowanie elementów w celu oszczędzania materiału


Oszczędzaj czas i materiał

Dzięki dynamicznej kompresji (nesting) LT7 ustawia kolejność cięcia elementów wzdłuż rury tak, aby do minimum zredukować odpad na jej końcu oraz usprawnić i przyspieszyć operacje rozładunku.

Łyżeczka zasysa dym i zapewnia czystość wnętrza elementów


Jakość w środku i na zewnątrz

Możesz uniknąć czyszczenia wnętrza elementów po cięciu laserem. Przyrząd do czyszczenia rur może zostać aktywowany w dowolnym momencie bez konieczności dozbrojenia maszyny. Instalowany jest on za pomocą sondy ssącej wewnątrz rury i ma za zadanie odprowadzanie pyłów i dymu generowanych podczas obróbki.

Postaw na bezpieczeństwo podczas pracy

LT7 jest urządzeniem klasy 1. Podczas jej działania nie występuje ryzyko kontaktu z emisją lub z refleksami wiązki lasera. To ważne, aby pracować w pełnej zgodności z najwyższymi standardami określonymi przez przepisy CE.

Specjalne szyby i całkowicie zamknięta strefa cięcia chronią przed kontaktem z promieniowaniem lasera. Niezależny system bezpieczeństwa na załadunku umożliwia wprowadzenie nowej wiązki rur bez przerywania produkcji.


Zintegruj Lasertube z giętarką do rur za pomocą All-In-One

Gięcie elementu wyciętego laserowo powoduje rozciągnięcie materiału w strefach gięcia, a w konsekwencji przesunięcie wykonanych geometrii.


Lasertube i giętarka do rur BLM GROUP automatycznie niwelują takie błędy, wymieniając się informacjami na temat cech mechanicznych rury i programując odpowiednią kompensację rozciągnięcia materiału.
.

W ten sposób zapewnisz sobie perfekcję już od pierwszego elementu!


Odkryj technologię ALL-IN-ONE


Zwiększ swoją
wydajność produkcyjną

 

Prometheus opracowuje wiarygodne wyceny i umożliwia ci wybór najlepszej strategii produkcji zarówno dla pojedynczych elementów jak i całych partii produkcyjnych.

Pozwala ponadto na zarządzanie fazami logistyki, planowania, monitorowania i analizy wydajności produkcji, dając możliwość zintegrowania go z twoim systemem ERP.

Wszystkie urządzenia komunikują się ze sobą i wykonują symulację procesu obróbki, aby wspomóc rozwiązywanie codziennych problemów z uruchamianiem i zmianą produkcji.

Dowiedz się więcej


Dane techniczne LT7

Laser

Źródło światłowodowe

3-4 kW

Głowica tnąca

BLM GROUP 3D Tube Cutter

Załadunek

Załadunek wiązek i pojedynczych rur

W pełni automatyczny

Minimalna długość materiału do załadunku

1,9 m

Maksymalna długość materiału do załadunku

6,5 – 8,5 m

Udźwig załadunku wiązki

5 000 kg

Wyładunek

Trzy programowalne pozycje, tylny przenośnik taśmowy oraz przedni i tylny stół rozładowczy

Długość wyładunku

4,5 – 6,5 – 8,5 m

Pobór mocy

Średni pobór mocy

15 kW (gaz tnący O2)

Średni pobór mocy

20 kW (gaz tnący N2)

Standardowa maszyna o załadunku 6,5 m i wyładunku 4,5 m

Dostępne wersje

Prawostronna lub lewostronna

Masa maszyny

23 900 kg (wraz z odciągiem dymów)

 Podstawowy układ laserowego systemu cięcia rur LT7
Szkolenie
W cenie zakupu otrzymujesz kompletny pakiet dla ciebie i twoich operatorów.
Dowiedz się więcej
Konserwacja
Możesz sam się nią zająć lub my możemy zrobić to za ciebie.
Dowiedz się więcej
Świadomość
Ocena inwestycji z pomocą naszego eksperta jest bardzo prosta.
Dowiedz się więcej